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              南京C4鋼材料批發(fā)擇優(yōu)推薦「威爾夫機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-10-23 06:02  

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              c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

              1. 閥門設(shè)計、制造按照:GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》;

              2. 閥門壓力試驗按照:GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》;

              3. 閥門結(jié)構(gòu)長度按照:GB/T12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》;

              4. 法蘭連接尺寸按照:GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。



              c4鋼閥門的介紹

                     含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,但是,當(dāng)HNO3中有Cl-時,為了防止點蝕,則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號,即鋼中Cr,Mo含量,則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

                     壓力等級: PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb

                     公稱通徑: DN15-DN250   1/2"-10"

                     驅(qū)動方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動

                     電動相對應(yīng)的C4鋼球閥型號: Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4)

                     適用介質(zhì):濃HNO3等腐蝕性介質(zhì) 技術(shù)規(guī)范

                    設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237、API6D、ASME B16.34

                     結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10

                     連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

                     主體材料:閥體、閥蓋:C4(00Cr14Ni14Si4 )球體:C4(00Cr14Ni14Si4 )閥桿:C4(00Cr14Ni14Si4 )密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......



              C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸

              當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時,應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸。

              A、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內(nèi)的潤滑油。

              B、拆開托架與泵體上的螺母.取下泵體,左旋擰一葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

              C、將泵蓋連同軸套與機(jī)械密封等從泵軸上取出。

              D、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機(jī)械密封動環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機(jī)械密封靜環(huán)。

              E、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。

              F、如在拆卸中遇到困難,請與我公司聯(lián)系。


              C4鋼泵的安裝

              1開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

              2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥干固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

              3水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動.合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

              4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

              5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受.以免把泵壓壞。

              6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。



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