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應用廣泛的自動旋壓機

自動旋壓機廠家工藝的應用范圍非常廣泛，這與其優點密不可分，然后紡紗工藝就凸顯了這一優勢，下面將為您提供一個簡單的解釋：

1，產品表面粗糙度低，尺寸公差小。

2，材料利用率高，生產成本低。

3，產品種類繁多，根據紡紗機的能力可生產大口徑薄壁管，特種管，變截面管以及球形，半球形等，因此應用范圍非常廣泛，自動旋壓機價格也較為合適。

4，金屬變形條件好，金屬接觸點靠近紡絲和紡絲接觸點，因此接觸面積小，單位壓力高，適用于加工高強度材料且不易變形。

5，可制成整個無縫旋轉體的空心部分，從根本上消除了焊縫不連續，強度降低，脆化，拉應力集中等缺點。

數控旋壓機27

機床床身及各受力部件采用高強度整體鑄件結構，具有足夠的強度、剛性和穩定性，并經回火處理，確保消除構件的殘余內應力，經時效和拋丸防銹處理。

4.設備主軸采用獨立主軸單元，軸承采用高精度軸承，確保主軸具有良好的運動精度、剛度和穩定性。主軸驅動采用大扭矩伺服電機，確保主軸高低速時的力矩恒定輸出。

旋輪刀具庫由系統控制，多工位自動告訴切換功能，一次性完成產品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能。

加工次序不合理

有些操作人員考慮到預備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數控加工也要按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理挑選切削參數等。這樣，生產效率和產品質量才能有進步。

慎用速定位指令

指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設置和運用不妥，常常會形成因速度設置過大發生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零道路不留意，易發生磕碰工件和設備的安全事故。因而，在考慮運用指令時，應考慮周全，不得隨意。