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一款小小的連接器，在送到客戶的手上之前，會經歷很多個環節，其中有一個環節便是連接器的檢驗。那么你知道連接器的檢驗項目都有哪些嗎?下面德索連接器工程師就來分享一點點連接器檢驗項目的知識，希望我們的介紹能讓您對連接器的檢驗有一個跟深入的認識。

(一)連接器插拔力測試

目的：驗證連接器的插拔力是否符合產品規格要求。

原理：將連接器按規定速率進行完全插合或拔出，記錄相應的力值。

(二)連接器耐久性測試

目的：評估反復插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。

原理：按照規定速率連續插拔連接器直至達到規定次數。

一、卡口連接方式

是一種可靠迅速的連接和分離形式。大多數卡121連接形式的航空插頭都具有正確的連接和鎖定的直觀顯示，可以從航空插頭連接螺母側面的小孔中進行觀察。

二、插拔連接方式

是一種有多用途的連接形式。航空插頭的插頭與插座在連接和分離時其移動方向通常是往復直線運動，不須扭轉和旋轉，只需要很小的工作空間即可完成連卸。

三、螺紋連接方式

具有較大尺寸的接觸件和在強烈振動環境中工作的航空插頭經常采用的一種連接形式。這種連接形式在完成連接后可裝上防止松動的保險絲。該連接形式使用可靠，但連卸速度慢。

四、機柜連接方式

是用于某些靠近框架需要盲目連接的設備上的航空插頭，可以使電氣設備做得較輕較小，較容易維護和更可靠。

眾所周知，普通連接器一般包含三個部分，連接器端子，針座，膠殼。他們所允許的公差范圍一般都是0.1-0.25mm之間，如果是高精密可能公差更小。

常見的不良，比如翹曲變形，一般是由于模具冷卻時間不足，產品強度尚不足，頂出時產品發生變形等。還有短射的現象脫模不順，還有混色的現象。溶膠的不到位造成的。這些都是生產中容易出現的問題，燒灼，色澤不佳。還有凹陷等等問題。這就需要連接器廠家精益求精的各種操作規范。

在現代社會里，連接器的應用范圍可以說是非常之泛，其實導致連接器行業發展得如此迅速的原因可以從四個因素說起，那么東莞連接器廠家濤晟為大家介紹下使用連接器的四個好處。

一、使用連接器改善了電子產品的裝配過程，同時也簡化了批量生產過程。

二、使用連接器易于產品的維修，如果某電子元部件失效，裝有連接器時就可以快速更換失效元部件。

三、使用連接器便于產品的升級，隨著技術進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的元部件。

四、使用連接器可以提高產品設計的靈活性，因為工程師們在設計集成新產品和用元部件組成系統時，連接器的使用能發揮更大的靈活性。