汕頭紅膠點膠機誠信企業推薦「諾盛豪」

紅膠點膠機一般用于哪方面的產品

現在市面上的紅膠點膠機主要應用在電子產品、LED照明產品以及汽配等產品的生產封裝上，細分的話可以分為以下幾個行業應用：

1.電聲行業：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機。

2.電感行業：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。

3.通訊行業：手機按鍵、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機。

4.電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

5.開關、連接器、線材、插頭連接線。

6.電子：電子元器件封裝、PCB電子零件固定及防塵防潮保護、COB芯片邦定、PCB自動擦板清塵、集成電路、線路板點焊、LCD液晶屏等、在線式繼電器紅膠點膠機、傳感器灌封膠機、光電開關灌封膠機，感應器灌封膠機。

7.光學：光學鏡頭、光頭、磁8.機械五金：空氣慮芯涂膠機，電機磁瓦涂膠機，五金鈕扣蓋膠機，小五金掛飾點油機。

9.電池：電池盒密封膠，蓄電池外殼灌封膠機，電池后蓋紅膠點膠機。

10.工藝品：商標固定粘接，標牌滴膠機，小飾品點水晶膠。

11.LED行業:led熒光粉點膠 LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

12.汽車零件電子行業：車燈封裝，電動車控制器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板涂膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠，汽車傳感器涂膠灌裝，汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護 ，機械密封等汽車機械零件涂布。

13.建筑工程隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。

紅膠點膠機的優點

目前，隨著紅膠點膠機的出現，汽車電子、數碼電子、電聲、LCD、線路板等半成品的點膠作業工程變得越來越便捷，在很大程度上提高了加工生產效率，廣泛受到工廠企業的喜愛。當前專業的紅膠點膠機之所以受到如此多用戶的歡迎，想必還是因為它具有以下一些優點：、使用成本低 傳統的點膠方式是采用人工點膠的形式，企業啟用員工的培訓費用較高，促使企業的生產成本增加，若采用紅膠點膠機可以簡化步驟，減少培訓成本。另外，紅膠點膠機采用機械自動化技術，能夠快速點膠，點膠效率是傳統點膠的8-10倍。通常同樣時間的情況下，一臺紅膠點膠機相當于8-10人的產量，可以有效節約人工成本。

第二、生產的產品質量穩定 傳統的人工點膠會因為每個人操作的步驟不一致，整體質量的控制難度加大，造成生產的產品出現質量不穩定的情況。如果采用紅膠點膠機能夠有效控制點膠量，出現誤差小于人工，就不會出現如人員熟練程度不同導致生產的產品質量參差不齊的情況，保證了一個批次產品的穩定性。

第三、點膠精度高 紅膠點膠機采用先進的定位系統，點膠時點擊的速度和位置比人工點膠更精準，可以隨意跟隨粘度范圍變化進行定位點膠，并重復點膠，而且重復點膠精度非常高，能夠保證點膠的精度準確性。另外，紅膠點膠機還能地計算出膠的重量和大小，從而實現高精度的點膠控制。 紅膠點膠機常常因上面這些優點被業界贊賞，還未嘗試使用這種設備的用戶可以考慮購買。總體來講，性價比高的紅膠點膠機可以給廠家的生產帶來巨大便利，從根本上提高生產量，同時還能節約生產成本，保證點膠精度，確實是一款十分不錯的加工設備。

哪些因素會影響紅膠點膠機點膠效果？

一，配膠壓力的大小和穩定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續送膠，配膠效果差，氣壓不穩也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩定合適的氣壓，以保證配膠效果。

二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時，應排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，紅膠點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數下的點膠效果，總結經驗，適當微調的車間布置專人學習機械的操縱和保養，并設專人負責ab膠紅膠點膠機設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。

紅膠點膠機可以適用于哪些膠水

紅膠點膠機一種高大上的工業自動化生產設備。如今的紅膠點膠機可以實現各種行業的點膠應用，紅膠點膠機的使用方便了工業生產，提高了生產效率，節省了工業生產成本。那么哪些膠水可以應用于紅膠點膠機?

紅膠點膠機的膠水使用范圍：1、粘合劑

a. UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內就可以固化。

b. 硅膠：單組分硅膠粘合劑(密封劑)，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體，具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學性，操作溫度從-24℃到315℃。

c. 聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。

d. 熱熔膠：一種熱塑性材料，在施膠設備中熔化后，可以潤濕基材表面，冷卻后固化形成粘結。固化很快，不是真正的結構型粘合劑，但是粘結的基材范圍很廣泛

e. 環氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數基材有高的粘結強度，有時甚至超過基材本身的強度。環氧樹脂非常硬，具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。

f. 瞬干膠：單組分粘合劑，和金屬表面接觸后可瞬間固化。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的黏度，固化速度，填補空隙的能力和表面兼容性。厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用于螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平面密封等。型粘合劑：一種結構型粘合劑,具有廣泛的粘結范圍,包括大多數類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。