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發布時間:2020-11-04 09:10  
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齒輪精加工的目的是什么?齒形的精加工階段的目的,在于修正齒輪經過淬火后所引起的齒形變形,進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度,使之達到終的精度要求。在這個階段中首先應對定位基準面(孔和端面)進行修整,因淬火以后齒輪的內孔和端面均會產生變形,如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工,是很難達到齒輪精度的要求的。以修整過的基準面定位進行齒形精加工,可以使定位準確可靠,余量分布也比較均勻,以便達到精加工的目的。
影響齒輪傳動工作平穩性的主要因素是齒輪的齒形誤差△ff和基節偏差△fpb。齒形誤差會引起每對齒輪嚙合過程中傳動比的瞬時變化;基節偏差會引起一對齒過渡到另一對齒嚙合時傳動比的突變。齒輪傳動由于傳動比瞬時變化和突變而產生噪聲和振動,從而影響工作平穩性精度。

齒輪的用途廣泛,各種機械設備中的重要零件。而隨著科學的發展,齒輪已經慢慢由金屬齒輪轉變為塑料齒輪。
由于塑料齒輪是以塑料材質制成的,具有突出的自潤滑性和耐磨性,可以有效的減小噪音、降低成本、降低重量、摩擦等。
塑料齒輪可分為:
直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿、皇冠齒輪、錐齒輪、行星齒輪、牙箱、阻尼齒輪、漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等各種大小模數齒輪,非標準怪異齒輪、多工藝配合復雜包膠齒輪、國外標準低噪聲齒輪等。
常用的耐磨塑料齒輪材料有:PEEK、POK、PEI、PPSU、PTFE、PA等。
齒輪的功能:選擇不同工藝參數的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時、能量轉換、定位定點等功能。
齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,在機械傳動及整個機械領域中的應用非常廣泛。齒輪技術已達到:齒輪模數0.4 ~100m;齒輪直徑由1 ~1000mm;轉速可達十萬轉/min。
塑料齒輪的主要功能是傳動,在機械傳動中的用途越來越廣泛。
應用范圍:產品應用于微型電機、電子產品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業。如在汽車后視鏡、大燈調節器、定時器、微型電機、減速器、打印機、傳真機、照相機、DVD機芯、碎紙機、復印機、器、玩具機芯、儀器儀表、、吸塵器、自動咖啡機等產品中都用到不同的齒輪組合。

隨著科技日新月異的高速發展帶來工業化、自動化百花齊放。全球迎來對能源的需求和使用進入可持續發展階段,節能降耗已經深入人心并具體體現在工業化進程中。工程塑料擁有相比金屬的密度優勢,同時部分工程塑料優異的性能也能滿足產品的設計要求,因此成為大部分產品設計的首要選材,塑料軸承行業也是其中的一員,并做的相當突出。 工程塑料軸承的發展現狀 近年,工程塑料軸承發展迅速在各行各業中掀起潮流廣泛應用,大市場環境日漸趨于穩定。其中國外市場:歐美發達國家鋼塑材料比達到4:6,德國更是到達3:7,工程塑料軸承大部分設備都在使用。而我國雖然起步較晚,但發展迅速,生產原料、改性工廠、模具制作、加工設備、產品應用等各方面慢慢得到改善形成初級的產業鏈,在設備上面使用也越來越廣泛并且急劇增長,出現國內產品根本無法滿足需求的現象,這就促進工程塑料軸承生產產業鏈集中力量快速升級以滿足國內工業化進程中大規模的應用需求。目前國內市場應用的工程塑料軸承國外代表性的品牌德國:易格斯(igus),創建于1964年發展較早,公司規模龐大,產品覆蓋范圍廣,技術實力雄厚。國內代表性的品牌:諾米勒,成立于2014年是專攻特殊復合塑料軸承和齒輪研發設計生產企業。擁有雄厚的技術力量,具有很強自主創新能力,發展迅速,定制化、產品系列化,應用范圍廣。

