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發布時間：2021-10-28 05:54
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雙軸加濕攪拌機主要由JZQ減速機、主軸軸承、轉動齒輪、葉片等組成，內設有噴水裝置，這是雙軸加濕攪拌機的一大主要特色。雙軸加濕攪拌機現在主要被運用于水泥生產、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統中。
其主要是通過攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區，通過我們上面提到的噴水裝置將物料進行加濕，從而在通過攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達到均勻狀態，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，改善了作業環境和我們周圍的環境，進行均勻攪拌后，這些被加濕過的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來。
所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
雙軸攪拌機維護與保養：
1．第周給各注油點加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內的齒輪潤滑油，如變質需更換。一般情況下，每年應更換一次潤滑油。
2．每班開車時，認真檢查一次減速機，聽齒輪嚙合是否正常；運轉時，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高，需停車檢修。
3．傳動帶需要保持松緊適度。
4．攪拌葉磨損較嚴重，每周需檢查一次，發現磨損嚴重時要及時更換。
5．正常運轉時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結料層清理干凈，以防下次開機時卡死損壞設備。
6．保持機器兩端的密封，應每2-3天對密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。
