撕碎機刀片生產廠家規格尺寸,華星機械刀片公司

撕碎機刀片HS編碼是多少？

　　撕碎機機刀片的HS編碼是82089000.00，雙軸撕碎機刀片的HS編碼是8474900000。

撕碎機刀片常用哪些材質有哪些？

　　撕碎機刀片采用的材質主要分為模具鋼和工具鋼兩種，其中模具鋼主要有：DC53、D2、SKD11、Cr12MoV，工具鋼主要有：6CrW2Si和9CrSi兩種較為常用。建議如果對材質要求比較高的可選用Cr12MoV的模具鋼。

隨著科學的飛速發展，我們一定可以將更多更新的材質和更前沿的技術應用到撕碎機刀片中，讓科學帶領撕碎機刀片走向更高更遠的未來。撕碎機刀片原材料的化學組成到底是什么呢，合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上所加入了鎢，釩，鉻等化學元素，這些化學元素起到了提高撕碎機刀片的耐磨性，耐熱性和淬透性等各項性能，使得撕碎機刀片更好更有效的發揮其粉碎作用，這種材質在鋼淬火后的硬度在HRC60以上，具有足夠的耐磨性，車如離后產生的變形小，這也是此種撕碎機刀片的耐磨原因。

撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，加工生產的雙軸撕碎機不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質的鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯。總之，原材料的選擇，要根據撕碎機的類型來定。撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設備的品質及使用效果，撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。