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龍門沖床性能優(yōu)勢：

1、龍門沖床可同時提供沖裁力、壓邊力和反壓力，三力無級單獨可調(diào)，沖裁時壓邊系統(tǒng)可二級卸壓。

2、精沖沖裁速度可調(diào)。

3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速沖裁和快速回程的要求。

4、沖床主工作塞有很高的導向精度和剛度。

5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復精度高，有閉合高度指示。

6、沖床床身剛性強。

7、有可靠的雙重模具保護裝置，大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。

龍門沖床的性能特點：

1、沖床采用四導柱全程全長導向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力小，即使偏心荷重也能保持的沖壓精度，延長沖床之壽命。

2、機架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構(gòu)預壓大幅提升機架之鋼性。曲軸，數(shù)控送料機價格，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研等加工。

3、沖床機身采用高強度鑄鐵，高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負載時機身的開口問題，實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。

4、油壓鎖模系統(tǒng)：配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。

5、的動態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動減至低，使沖床擁有佳的精度及穩(wěn)定度。

6、電動馬達調(diào)模裝置：方便操作者調(diào)整模高，潮州數(shù)控送料機，省時省力

高沖床對比傳統(tǒng)一般沖床在安全性上的優(yōu)勢：

1、高沖床傳動機構(gòu)均為內(nèi)置式，沒有傳統(tǒng)一般沖床的飛輪、齒輪外接導致的安全風險。

2、配備應(yīng)急停止按鍵設(shè)備，可讓高沖床滑塊在隨意部位停止，降低致險性；而傳統(tǒng)一般沖床滑塊都需要運作一周才可以停止，安全系數(shù)差；

3、配備過載油泵設(shè)備，高沖床過載應(yīng)用時，能全自動在0.01秒內(nèi)做出應(yīng)急停止，保證 應(yīng)用安全系數(shù)。

4、可配搭光學保護設(shè)備，保證 異物進到滑塊沖壓風險地區(qū)時，高沖床全自動應(yīng)急停止。

5、配備二度落保護設(shè)備，從源頭上解決了傳統(tǒng)一般沖床非常容易發(fā)生的連沖安全隱患。

6、高沖床后面均標配防護網(wǎng)，確保實際操作工作人員的生產(chǎn)安全。

數(shù)控沖床加工的方針是完成高速度、高精度和加工。如何確保在沖床運動平穩(wěn)的前提下，數(shù)控送料機完成以過渡過程時間短為方針的 優(yōu)加減速操控規(guī)律，使液壓沖床具有滿足高速加工要求的加減速特性，是加減速的關(guān)鍵問題。

加減速操控方案通常有前加減速操控和后加減速操控2種：前加減速操控一般位于插補之前、插補預處理之后，加減速操控的對象是指令進給速度；數(shù)控送料機后加減速操控通常在插補器之后、伺服操控器之前，操控各運動軸的進給速度等。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，數(shù)控送料機使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。數(shù)控送料機后加減速操控無需核算減速點，算法相對簡單，數(shù)控送料機報價，但如果每個運動軸的伺服增益不同，容易造成較大的軌道概括誤差，影響運動精度。

因而，目前首要使用前加減速操控技術(shù)。龍門沖床使用時操作簡便，調(diào)裝模具容易快捷，精度高，，可以大大增強用戶的盈利能力。數(shù)控送料機加減速操控方法能夠歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法：傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法；柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運動平穩(wěn)性，柔性加減速由于加速度接連，在高速沖床加工中倍受重視。

龍門沖床操作人員為受過龍門沖床技術(shù)操作培訓的技工，數(shù)控送料機商家，數(shù)控送料機了解龍門沖床原理（傳統(tǒng)式龍門沖床是利用馬達運動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達沖壓目的。龍門沖床擁有高剛性、高的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。氣動龍門沖床其原理與傳統(tǒng)式龍門沖床大致相同，其不同之處是氣壓式是以氣壓來帶動，而傳統(tǒng)式是以飛輪來帶動。而氣壓式龍門沖床有超負荷之裝置，且其配備較多，作用較多。數(shù)控送料機氣動龍門沖床光其開關(guān)之用動，即分寸動、一行程、一行程及連續(xù)等幾種且又可分雙手、單手、腳踏的操縱方式，便利于各式之沖壓方式，以達須求），才可實際操作龍門沖床。

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