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發布時間:2021-10-28 11:44  
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精煉設備生產工藝
精煉油設備精煉過程中會使用到堿練這門重要的工藝,那么堿練是如何來操作的,相信很多做油脂精煉的朋友都想知道,對于這個問題,精煉油設備廠家技術人員給大家下關系介紹堿練操作方法。開車,點燃導熱爐,導熱油溫控制在98℃左右,啟動真空泵,正常后待用。該工藝具有配套設備簡單、操作運行可靠、電耗低、精煉率優于間歇式、油品質量穩定和適應性強等特點。
油脂的酸值變化:油脂的酸值在精煉設備處理的過程中,堿煉后下降、脫色后上升、脫臭和冬化后下降。油脂的碘值變化:油脂的碘值在精煉設備處理的過程中,堿煉后稍上升、冬化后明顯上升。需要注意的是在每個環節對時間的把握很關鍵,比如將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃,然后加入油質量15%而溫度為90℃的鹽堿水(含0。油脂的過氧化值的變化:油脂的過氧化值在精煉設備處理過程中,脫色環節降低明顯、其他環節變化不明顯。
開啟攪拌,加熱開關,油溫升至70℃開啟真空泵,保持負壓在0.4-0.5mpa,油溫升至95-100℃時注意觀察,油中水分過高容易溢出。(如罐內油上翻應停止加熱,過幾分鐘再開啟加熱),油溫保持在105-110℃,觀察視窗口沒有水蒸氣,停止加熱,油溫降至80℃時關閉真空泵,油溫降至70℃時關閉攪拌,脫水完成。把油打入成品油罐。2米左右,壽命可達50年之久,結果盛產期30年,是我國東北地區和新疆北部廣泛種植的一種漿果植物。注意(設備運行前應檢查,各部位是否漏水,閥門正常使用,電機運轉正常,緊固螺絲,減速機是否加油,不可倒轉,真空泵水箱注滿冷水)。
四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易蒸發,易回收,故節約了大量的蒸汽溶劑消耗很低;一般情況:溶劑消耗(8kg/t,蒸汽消耗(160kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35~45kg/t左右,蒸汽消耗大約300kg/t。由于本工藝系統使用很少的蒸汽,故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時,減少了因燃燒煤排放的廢渣、廢水等,從而減少了環境污染。(如罐內油上翻應停止加熱,過幾分鐘再開啟加熱),油溫保持在105-110℃,觀察視窗口沒有水蒸氣,停止加熱,油溫降至80℃時關閉真空泵,油溫降至70℃時關閉攪拌,脫水完成。