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發布時間:2021-08-18 06:35  
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無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩,它的結構更加簡單,在滾筒篩接近振動電機的一段,滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條,鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上,經過固定后通過齒輪連接電機,電機啟動后帶動一起轉動,和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節省原材料,篩分物料的空間更大,檢修更方便。
滾筒篩常用于篩選粉粒物料
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。

不利于監測設備的運行狀態。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作,許多人須同時操作。滾筒篩未打開,收油機送入膠帶機。此時,可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當刀開關斷開時,電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部,但它不與帶機聯鎖,不利于生產。需要在使用前調試滾筒篩,看它是否符合工作標準。在調試之前,完成每個組件的安裝。在測試運行之前,有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉,連續運轉容易損壞電機),沒有停機和啟動按鈕,刀開關控制電機啟動危險,給運營商帶來隱患。沒有過載保護,如果材料被堵塞,它會燒壞電機或損壞減速器。

滾筒篩沙機由立式振動電機作為激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面;可1-5層同時使用(建議3層使用),各篩分層裝有不同目數的篩網,鈦通過旋振篩進料口進入設備,通過裝有不同目數篩網的篩分層,小于篩分層篩網目數的鈦進入下層繼續篩分,大于篩分層篩網目數的鈦通過本層出料口排出,進而完成篩上物與篩下物的篩分,完成鈦的篩分作業。通過調節振動篩振動電機上、下兩端的相位角,可以改變鈦在篩面上的運動軌跡。

滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分:真空上料部分 全密封超聲波篩分部分,這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置:自動控制系統、全自動惰性氣體保護系統、全自動氧含量濃度監測、全自動壓力監測等,這樣組合成一個的真空篩分系統,對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統,我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。
真空超聲波振動篩結合了超聲波系統與電機振動的雙重功效,大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網,大顆粒排除;同時聲波傳導系統把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網網絲,破壞網絲表面張力,避免細微粉末的吸附,降低篩網網孔的堵塞幾率,促使細粉過網,從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。
