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發布時間:2021-10-22 08:03  
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水基型工業清洗劑廢水的通常處理方法
水基型工業清洗劑廢水的通常處理方法是:
1.沉降分離:通過沉降或者加絮凝劑輔助,將廢水中的膠體顆粒、金屬顆粒等固態不溶物沉降分離出來;
2.破乳:通過加入合適的破乳劑,使廢水中的油性部分分離出來再單獨處理,減輕廢水后續生化處理的壓力;
3.調節pH值:將廢水的pH值調節到廢水處理所需要的范圍;
4.生物降解:在降解池中加入微生物,主要是、真菌等對廢水中的有機物進行分解,以達到排放要求的COD。
5.少量懸浮物的去除:大量的不溶物在前面已經去除,還有少量的細小的懸浮物需要加入適量的合適絮凝劑才能沉降分離。

鋁合金初期呈灰白點,除去銹蝕產物后底部有黑坑
各種金屬銹蝕的特征
鋼及鑄鐵
開始是金屬表面發暗,輕銹呈暗灰色,進一步發展會變成褐色或棕黃色,嚴重的呈棕色或褐色甚至銹坑,刮去銹蝕產物后底部呈暗灰色,邊緣不規則。
氧化和磷化的鋼件
通常呈黃褐色的層銹,也有成點狀、斑狀
銅合金
銅的銹蝕呈綠色,也有呈橘紅色或黑色薄層;鋁青銅的銹蝕可呈白色、暗綠及黑色薄層,嚴重時呈斑點或層狀突起,除去綠色銹蝕產物后,底部有麻坑鉛青銅的銹蝕有時呈白色,黃銅有脫鋅腐蝕
鋁合金
初期呈灰白點,發展后出現白色銹蝕產物,刮去銹蝕產物后底部出現麻孔硬鋁會出現局部腐蝕、剝蝕、晶間腐蝕
鎂合金
初期呈灰白點,發展后在銹蝕處出現灰白色粉末,除去銹蝕產物后底部有黑坑

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成
金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑;功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對不同清洗工藝、不同工件材質、不同工藝要求來研制的,因此金屬清洗劑在使用時有許多需要注意的地方。根據清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環超聲清洗、鼓泡清洗時要選擇低泡或無泡清洗劑,其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

選擇清洗劑的使用濃度。
選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后,就要選擇清洗劑使用的佳濃度,一般隨著清洗劑濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高,多加的清洗劑就是浪費,一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下,隨著清洗溫度的升高,其去污清洗能力也隨之提高,但溫度越高,能耗越高,現場環境也越差。因此,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時間。清洗時間主要取決于清洗金屬工件的數量與工件上油污的輕重,以及整個流水線的工藝設計要求。金屬工件的清洗僅是整個機械加工制造過程中的一個環節,因此選擇合適的清洗劑,在的時間將工件清洗干凈,達到潔凈度要求,以適應整個流水線的效率要求是必須的。一般情況下,清洗時間在1-10分鐘之間調整。
