直流電機(jī)維修可量尺定做「滬聯(lián)電機(jī)維修」

電動(dòng)機(jī)繞組故障分析和處理方法

繞組是電動(dòng)機(jī)的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會(huì)造成對(duì)繞組的傷害，電機(jī)過載、欠電壓、過電壓，缺相運(yùn)行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯(cuò)誤。如今分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

直流電機(jī)的換向故障，主要是指電刷下的換向火花超過標(biāo)準(zhǔn)。故障現(xiàn)象：離子的磁場(chǎng)分布不均，三相電流不平衡而使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲加劇，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導(dǎo)致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。電刷是直流電機(jī)中容易損壞和需要經(jīng)常調(diào)整的零件。正常運(yùn)行的換向片，其表面應(yīng)光潔，應(yīng)有一層暗褐色的氧化亞銅保護(hù)層，該保護(hù)層可加大電刷與換向片間的接觸電阻，減小電刷下的短路電流，保護(hù)換向器不被磨損，從而可以改善換向片的工作條件，減小火花。

電機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂溫度升高可能原因有以下兩點(diǎn)：

1.潤(rùn)滑脂加多了，影響散熱！

2.加注的潤(rùn)滑脂的品牌和規(guī)格不正確，造成軸承發(fā)熱！

所以，潤(rùn)滑脂不是越多越好。但在加脂時(shí)很難控制數(shù)量。特別是用油槍注油時(shí)，軸承腔體內(nèi)容積很大，加少了，潤(rùn)滑脂加不到軸承上，加多了溫度計(jì)升高。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤(rùn)滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤(rùn)滑脂型號(hào)：潤(rùn)滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤(rùn)滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤(rùn)滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤(rùn)滑油添加量：潤(rùn)滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。