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發布時間:2020-12-29 07:04  
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在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。某些成分的硅鐵,有時因存放期間遇水或空氣濕度過大,同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高,在相隔一定時間以后,就會產生粉化現象,并隨之放出有臭味、有毒的PH3和化氫﹙ASH3﹚氣體,嚴重時甚至還可能發生燃燒現象。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。
在鐵合金生產中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大,而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵(或硅質合金)是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。
每批料必須混合均勻后加入爐內,不準偏加料。
大家知道,每批料的配比,是根據硅鐵冶煉的化學反應原理和所用原料的成分,并結合實際情況計算出來的。所以,加入爐內的每批料的組成,必須符合批料的配比。加入焦炭過多時,電極易上升,同時其他的部位必有缺碳現象,料面會有燒結,透氣性不好,不得爐況正常進行。均勻地混合爐料是保證爐內反應正常進行的重要操作條件。如果爐料未經均勻混合或任意選擇性的加入爐內,這就是同常所說的“偏加料”,其結果是在爐內局部區域造成硅石過剩或焦碳過剩,這兩種情況都不利于爐內反映順利進行,而使爐況惡化。可見,爐料混合均勻是十分重要的。
硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。鋼中添加一定數量的硅,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%,結構鋼中含硅0.40%~1.75%,工具鋼中含硅0.30%~1.80%,彈簧鋼中含硅0.40%~2.80%,不銹耐酸鋼中含硅3.40%~4.00%,耐熱鋼中含硅1.00%~3.00%,硅鋼中含硅2%~3%或更高。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。

實際生產中硅鐵成分容易偏析,就是同一爐或同一錠模的硅鐵,其含硅量也不同,有時甚至相差很大,75硅鐵的偏析現象更為嚴重。硅鐵錠的上部、底部和四周的含硅量較高,中部含硅量較低,約差1~3%。磷在硅石中以P2O5狀態存在,冶煉時絕大部分P2O5被碳還原進入硅鐵中。為減少偏析使其成分比較均勻,75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。
45硅鐵含硅量較低,偏析現象少,同時它的脆裂性大,如果用淺錠模澆注,冷凝后均成碎塊,脫模和入庫的損失很大。所以,45硅鐵采用深模澆注。