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發布時間:2020-10-17 13:39  
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具有良好的工藝性能。由于鍋爐、壓力容器的承壓部件,大都是用鋼板滾卷或沖壓成形的,所以要求材料有良好的冷塑性變形能力,在加工時容易成形且不會產生裂紋等缺陷。其次,制造鍋爐、壓力容器的材料應具有較好的可焊性,以保證材料在規定的焊接工藝條件下獲得質量優良的焊接接頭。第三,要求材料具有適宜的熱處理性能,容易消除加工過程中產生的殘余應力,而且對焊后熱處理裂紋不敏感。
3、加強燃燒調整,應根據不同負荷、不同煤種有針對性地調整,要參照大修后低負荷試驗報告進行調整;在調整燃燒時,首先將運行的各一次風盡量調平,同時要保持合理的給粉機臺數,保持集中燃燒,避免給粉機轉速過低或過高運行(400t/h爐保持在380~550轉/分,670t/h爐保持在550~700轉/分),停用的給粉機一次風門要及時關閉;二次風量要合理,可適當增大氧量運行,但應避免過大,停用給粉機的上部二次風門要及時關至10%。
4、當需要停用給粉機時,正常情況下一定要從上向下對角停運,當下層給粉機出現問題而需要停運時,也要及時關閉相應的一次風門,同時要做好防止燃燒不穩的事故預想;當不能確保燃燒穩定時,一定要先投油助燃。
1.影響生產正常:燃燒不穩,床溫易波動,不易調節,床溫溫度會偏低,返回調節不易控制,可能會造成熄火;
2.影響鍋爐內部換熱管道的壽命:低負荷燃燒,會出現給煤量和返灰量投入不均衡,造成換熱管道受熱不均,易導致管道局部超溫,引起管壁過熱,長時間運行會增加爆管發生的幾率;
3.增加尾部換熱管道的腐蝕:長期低負荷運行,排煙溫度會有所下降,尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發生幾率增加;
4.影響鍋爐的熱效率:爐膛溫度低,會造成不完全燃燒,鍋爐效率肯定會下降。