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發布時間:2021-10-28 04:57  
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錘式破碎機是目前廣泛應用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業的常用破碎設備,物料從喂料口落下進人破碎腔,與高速旋轉的錘頭相撞擊,被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上,粒度較大的物料經過反復破碎,破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。
在破碎機中,錘頭是主要的易磨損部件,錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率,如果錘頭的質量不好,需要經常更換,勢必會影響正常的破碎機作業。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭,利用高錳鋼在受到撞擊發生加工硬化的性能獲得耐磨性,從而維持錘頭的使用壽命。

影響錘頭耐磨性的主要因素,正確使用破碎機錘頭。
1、硬度
錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力,硬度高物料壓入材料表面的深度就淺,切削產生的磨悄體積就小,即磨損就小,耐磨性就高。因此,導致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高錘頭的耐磨性。但是,由于材料的成份和組織有差別,錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件,硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。

在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩,錘頭固定,在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢,如果物料的性質發生了較大的變化,則應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應的工作參數,使之兩者相互配合,降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;其次就是在錘式破碎機工作過程中應該均勻地將物料加入破碎腔中,避面過載或者單面擠壓,增加耐磨件的磨損。后應該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機,應該立即關閉電動機,將物料清除干凈后方可重新進行破碎。
