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加氣塊初養和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

加氣混凝土砌塊頂部必須仔細處理：二次結構必須和主體結構蕞大可能性的緊密連接，避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊；當不能采取斜砌時，應采用不低于C20的干硬性細石混凝土塞實空隙。

加氣塊都有哪些優點？

加氣塊的優點：抗震強

加氣混凝土砌塊容重輕、整體性能好、受擠壓時可產生一定的形變，從而保護整體不被破壞，在震時慣性力小，所以具有較強的抗震能力。

什么是加氣磚？

加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。

什么是加氣塊？

加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

影響加氣塊生產效率的因素

加氣塊的生產工藝不難，生產原料來源方便，加之加氣塊節能環保等一些優點，很多人入駐加氣塊行業，加氣塊設備也在市場上占據一定的地位，加氣塊設備為了提高漆層和加氣混凝土粘結性能,油漆之前需要在墻體上的水,但潮濕的墻壁在干燥過程來收縮變形、易開裂、灰漿層容易。由于生產過程中加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強度低的特點。

加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土板選用時應考慮的主要技術指標：干體積密度，立方體抗壓強度，氣干導熱系數，干燥收縮，抗凍性，板內鋼筋粘著力，隔聲、耐火極限。由于蒸壓加氣混凝土板的連接主要是上下的擠壓和板與板之間的石膏漿連接，所以安裝過程中注意保護措施。電源需要用有電工負責。成活后做好成品保護工作，在門口、墻邊及易損部位用木條包住，以免人為的破壞。蒸壓加氣混凝土輕質隔墻板的幾個安裝步驟：放線、抬板：在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。