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發布時間:2021-05-25 07:27  
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電泳涂裝公司應每天檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等,并及時采取相對應的措施確保其處于正常狀態。上清液進人中間水箱,中間水箱加入適旦Hz02,經過核桃過建器進人清水池,經計量后達標廢水排放或進人中水回用池回用。否則,輕則影響電泳涂膜品質,嚴重情況下甚至導致停產發生。管理者都很清楚,黑電泳加工工序操作多的就是“調整電壓”。不同大小的工件、不同膜厚要求的產品,都需要針對性地調整電壓,以有品質需求。電壓過低,漆膜偏薄;電壓偏高,漆膜過厚,成本增加。
隨著生產消耗,槽液濃度定下降,需要根據生產消耗及時補加新漆。目前,在我國安裝的涂裝設備的水平已經有了很大進步,電泳表面處理今后隨著水性漆及粉末涂料等環保涂料的使用,我國的涂裝技術水平將整體達到世界先進水平。否則,濃度過低,會使黑電泳漆膜變薄且比較容易出現現象;濃度過高,帶出損失增加。如果幾天才補加一次料,那么這種做法是不對的,會造成槽液參數波動過大,不利于質量的穩定保障。漆液PH值需要嚴格控制,否則出現異常了才處理,往往已經“來不及”,造成調整成本相當高昂,及生產效益也大幅下降!PH值過高,槽液穩定性下降,易造成顆粒、桔皮……等異常現象;PH值過低,濕膜再溶解,使漆膜變簿,異常。


電泳加工過程中,想要提高零部件表面質量和抗腐蝕性能,需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質檢工作。電泳涂料在水中能溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多,很易浸透浸人在槽液中車身(被涂物)的袋狀構造部及縫隙中。電泳流水線一般由以下設備組成:電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機、電泳漆回收超濾機、超聲波清洗機、耐腐蝕過濾機、風機、塑料排風管道、空氣凈化塔等。
電泳加工日常管理注意事項:
1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好,運轉是否正常,防止短路措施是否完善。
2、每天檢查電路、氣路、油路及機械傳動部位。
3、電泳槽液過濾要干凈,保持主槽的循環暢通。


4、檢測溫控換熱系統:電泳槽液在生產過程中要求恒溫,控制好電泳槽溫度非常重要。循環的槽液要足夠的換熱能力。
5、每天檢查超濾系統,做好流量記錄:超濾系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質,提高電泳漆的利用率。當透過量下降30%時,就要組織清洗。
6、電泳前后的沖洗處理要控制好。
7、工件吊桿要擺放合適位置,讓工件在浸涂時處于合適位置。被涂物的大平面應接近垂直,其他平面與水平呈 10度-40度角。
8、檢查透風設備有無異常,運行時加強通風,防止溶劑蒸氣的危害。
以上就是電泳涂裝設備的日常管理需要注意的問題。他和油漆噴涂的本質是類似的,都是將材料附著于加工工件表面的工藝。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧,加強設備日常管理和維護,嚴格檢測涂裝質量。這是對產品負責,也是對客戶負責,泰美嘉公司從事電泳加工業務多年,加工經驗豐富,還從事金屬表面處理和沖壓加工,歡迎有需求的客戶致電聯系。

我國汽車涂裝當前的發展問題是缺乏創新技術、生產控制技術落后、涂裝的裝備水平低。電泳漆中選用純水作為溶劑,因此節省了許多的溶劑,并且又沒有溶劑中du和易ran等風險,從根本上清理了漆霧,改進了工人的勞動條件和環境污染。生態環境正在遭受破壞,人類開始重視自然資源的使用,生態環境的保護使我們每個人的人責任與義務。在電泳涂裝工藝的生產過程中,所排放的廢氣會對環境造成影響,有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄,雖然燃燒可以對廢棄進行處理,燃燒的過程匯中也會產生輕微的有害物質,這種處理方式,可以減少排放但是不能夠處理。
可持續發展在生產過程中,選擇使用達到環保要求的使用方式進行處理,在大規模的生產中,對所排放的氣體進行催化燃燒,這種催化方式不僅能夠凈化氣體,還可以對燃燒所產生的溫度再次利用。而電泳涂裝機械各部分也都有相應的保養手冊跟保養注意事項,只要根據規定周期嚴格執行各項保養工作,降低零件的磨損速度,消除產生故障的隱患,延長機械的使用壽命就可以了。水性漆已體現出越來越多的好處—符合環保大趨勢、推動技術進步、提高企業競爭 力、創造生意機會。從主機廠的水性涂裝技術體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發展趨勢。

陰極電泳涂裝法在汽車工業中普及這樣快,僅幾年功夫汽車車身涂裝領域就替代了陽極電泳涂裝,主要是它具有以下明顯的優點。
因被涂物處在陰極,電泳涂裝過程中不產生陽極溶解,使涂膜對底材的附著力和防腐蝕有所提高;
基于陰極電泳涂料的漆基中含有對底材具有阻蝕作用的基團(如含氮基團),使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著地優于陽極電泳涂膜;
陰極電泳涂料的泳透力高于陽極電泳涂料;
在近20年中,陰極電泳涂料的性能又有很大的改善,并開發了很多新品種,如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。
