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發(fā)布時間:2020-12-16 18:08  
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1.五金蝕刻的零件材料的影響:由于材料成分不同,蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。
2.零件尺寸大小影響:材料厚度,對蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。
3.生產(chǎn)懸掛方式不同的影響:垂直懸掛和水平懸掛方式不一樣,導(dǎo)致蝕刻選后及受刻面不一樣。
4.腐蝕劑的影響:這個也是顯而易見,蝕刻液的能力和反應(yīng)時間是影響尺寸的因素。
5.五金蝕刻圖形設(shè)計的影響:對蝕刻設(shè)計不同,預(yù)留蝕刻面不一樣,對應(yīng)蝕刻條件不一樣。
而光阻通常是一個很好的屏蔽資料,且由于其圖案轉(zhuǎn)印過程簡單,因而常被運用。但運用光阻作為屏蔽資料時也會發(fā)作邊際剝離或龜裂的景象。邊際剝離乃由于精密五金蝕刻溶液的腐蝕,形成光阻與基材間的黏著性變差所造成的。處理的辦法則可運用黏著促進劑來添加光阻與基材間的黏著性,一般來說,當(dāng)溶液濃度添加時,精密五金蝕刻速率將會進步。而進步溶液溫度可加快化學(xué)反響速率,進而加快精密五金蝕刻速率。
蝕刻:蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻的原理是氧化bai還原反應(yīng)中的置換反應(yīng):2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應(yīng),蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復(fù)印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影時,顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時,在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。
檢查OK后才可以放入下一道工序:蝕刻。經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,感光(爆光)完成后就要進行下一步工作:顯影;顯影的目的是通過顯影將未爆光的地方?jīng)_走,經(jīng)過爆光的地方固化,形成蝕刻圖案,經(jīng)過顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行檢查,把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來,良品則進入下一道工序:封油。