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發布時間：2020-12-18 21:20
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五金模具企業的特征變化
東莞五金模具廠淺析五金模具企業的特征變化 1、工廠規模化。據東莞五金模具廠調查，在中國很多模具工廠在沒有訂貨的情況下，也投資擴大規模，不是按需求而擴大，而是有了條件就可招來用戶，這與日本模具企業思路完全不同。其原因一是向模具的“百貨商”橫向發展，從汽車、家電、日用品的模具都生產，范圍廣用戶多，并藉此平衡其生產能力。另一原因是從部裝到總裝所有領域都擴大進來的縱向發展。于此擴大規模的欲望相反，現今是追求技術以提高附加值，這樣的企業則很少見到。 2、技術并購化。東莞五金模具廠有了好的設備沒有掌握相應技術的熟練的職工并不能取得好的效益，培育人才需要時間，不如去買更方便。現在有很多民營企業其設備比外資企業比日本的都要好，聘請日本的技術人員或技術顧問、副總經理在現場進行指導，不僅請日本人，也有請韓國人的。由于日本可能擔心人才流出也伴同技術流出，日本人不干，韓國人也可承擔此任務。 3、分工專業化。東莞五金模具廠的金字塔型組織系統又有相當規模的模具廠都有相當細致的分工和專業，一般都分有設計、機械加工、精整加工、更進一步如在設計工作上又分有CAD、CAM，在機械加工上又分別分擔電加工、線切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和組裝等細致的分工。為什么會如此，職工不穩定是其原因之一，如某港系的模具工廠每月離職的有4%，每年有四員要更換。東莞五金模具廠的人員不穩定就成了學習和掌握技術的障礙，在短時間能掌握技術就需有細致的分工專業化。
東莞五金模具廠淺析線切割的誤差如何處理?
東莞五金模具廠淺析線切割的誤差如何處理？ 線切割生產造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對其生產結果期望值的差距。這個差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤。要控制誤差，就得找出原因，解決原因之后就可以解決問題。下面我們來說說造成誤差產生的幾個原因。 1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四舍五入，多次重復使用一個位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度制與度分秒制混淆等。 2、機床控制錯誤：東莞五金模具廠表示，發生的頻次是的，因為現今的機床控制系統是久經考驗，技術成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，東莞五金模具廠表示，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。 3、機床的精度：這通常是指機械精度，是實際值與理論值的那個差值。產生這個差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應該在0.005~0.02mm以內，這個數值是可以測量的，可以調整的，就現今機床結構來說，要使這個誤差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。 4、材料變形：只要有良好的操作習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要核對。東莞五金模具廠介紹，自己沒算錯，機床也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
東莞五金模具廠闡述國內市場對模具的需求
東莞五金模具廠闡述國內市場對模具的需求 東莞五金模具廠介紹，國內市場對中模具的需求量很大，其中，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求。據了解，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。 而五金加工模具企業的們，在確定東莞五金模具廠的發展方向后，要抓住領導工作的重點，明確企業的重點工作，不把精力浪費在其他無關緊要小事上，如果一件事，無法促進員工積極性，也對企業發展盈利不產生短期或長期的促進作用，那么這件事就是不必要的，是可以忽視的。
五金沖壓件的清洗方法有哪些?
五金沖壓件的清洗方法有哪些？ 一、根據清洗方法的不同，也可以分為化學清洗和物理清洗 1、依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。 2、利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。 二、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業清洗劑、工業清洗劑、超精密工業清洗劑三大類 1、精密工業清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點。 2、一般工業清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。 3、超精密清洗包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
