自動硅膠機品牌企業(yè)「捷晨硅橡膠機械」

硅膠奶嘴

國內外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。

1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(進口)硅膠材料；

2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長，這樣嬰兒的舌頭能進行如同吮吸母親時一樣的自由活動；

3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現破損，同時耐長期撕咬不會破損；

4、一般合格的硅膠都是采用自動機械生產，生產過程中全自動無人工來干預生產，保證了安全環(huán)保的生產工藝；

6、繼承了硅膠制品的優(yōu)良特性，耐高溫，耐侯性，可適應重復的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學藥劑腐蝕等安全性操作；

7、同時硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時易清洗，在清水沖洗即可恢復干凈；

8、合格的硅膠奶嘴壽命長，一般是可以用到10年以上的；

9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關EN14350-2兒童用品安全檢驗標準，以及及FDA認證。

硅膠蛋糕模低碳環(huán)保的特性很好的契合了已經達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設，再加上本身所具有的多種優(yōu)良特性，必將在不久的將來，獲得更大的市場。因為開放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調“節(jié)流口”，只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性，契合已經達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設，未來市場表現良好。 硅膠產品性能性能 硅膠制品 同類塑膠制品 毒/味道 無 大部分有 透明度 高 高 生理惰性/化學穩(wěn)定性 優(yōu) 良 環(huán)保/可降解 是 否 不退色/不變黃 是 否 耐老化/使用壽命長 是 是 柔軟/柔韌 優(yōu) 差 耐寒/防變脆 耐寒-40℃，不會變脆 耐寒-40℃，變脆 燃燒性能 330度 100～150度 耐高溫 不，不會產生有害物質 ，產生有害物質 耐磨性 良 良 絕緣性 優(yōu) 優(yōu) 防褪色 良 良 防滑 良 差 彈性/防震 優(yōu) 差 易脫模/易清洗 良 良 優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經是大勢所趨，同時硅膠制品可以應用到有很多塑膠制品不能做到的用途領域，如嬰兒奶嘴，硅膠廚具等，應用前景非常廣闊。產品全部能通過美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證，實現無障礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經做到專業(yè)細致，具備完整而成熟的產品設計、制模、生產、國內/國際市場供應鏈，產品在天虹、君尚、華潤萬家等大型 商場銷售，覆蓋60多家分店，外貿遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū)，得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經成為人們時尚生活的亮麗風景線。

冷流道成型

冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點。

與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。七，在操作過程中，發(fā)生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。設備中可調控的“節(jié)流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調。缺點是對某些給定大小的部件和模具，設備需作額外的調整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進行截流。一般情況下，開放系統(tǒng)的空腔填充時間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調“節(jié)流口”，

只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點。

分模線

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線的精準度，避免出現毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設計中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅固地結合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數，因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%

的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設計者如果在構思的時候，預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，

在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。