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發布時間:2021-06-01 03:59  
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用于表面缺陷檢測的AOI系統不能在檢測過程中,給被測件表面帶來缺陷(如粉塵、劃傷、靜電等)。因此,對于大型零件(如高世代的液晶玻璃基板、硅片等)的在線檢測,常常需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構,運動部件(如軸承等)采用自潤滑器件,以及利用FFU風機過濾機組對檢測系統進行環境凈化,并采取消靜電裝置,對工件進行防靜電處理。

AOI的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。
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AOI自動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI自動光學檢測儀的檢出能力的標準,準確地講,像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI自動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺AOI自動光學檢測儀采用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變為10微米,就可以檢測01005以上封裝尺寸的元件。