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發布時間:2020-11-08 07:36  
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特點:
1:螺桿精心研發設計,整機及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。
2:螺桿針對料子特性而設計,產量高,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機配置加大,增加設備使用壽命,外觀合理化設計,有獨特的美感。
3:該設備合理的設計增加生產量,做出的產品價值更大,減少工人維修時間,降低維修成本。
4:造粒機具有高產量低能耗的特點,配備大扭矩減速箱及電動機,本機螺桿經過特殊設計,具有無死角不卡鐵效果,有效提高了產能,增加塑料塑化效果,設有單排氣、雙排氣結構,干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結實飽滿光澤度強。
5:高質量的電氣與驅動設備,使機器設備在使用中更加安全可靠。
第三是驅動系統。主要有馬達驅動和電機驅動兩種,馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一,轉速可達900r/mim。后又采取同步電機驅動,即扭矩電機直接與螺桿聯接,轉速高達1200r/mim,單螺桿通過增大長徑比,同時又采用大驅動力的電機,實現了巨大的性能升級。11、對有真空排氣要求的作業,應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位,關閉真空管道及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。
長久以來,造粒機作為成形行業的基礎使用設備,高速、高產一直是造粒機發展的方向。目前,人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求,高適應性(適合多種物料的加工,如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求,隨著人們對它的大力研究和改進,單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。單螺桿的擠出原理單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
折疊主機運轉注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下,操作人員要時刻監測數顯表數字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下,若數顯表上數字依然居高不下,應人工停機檢查。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度,并配有強制喂料,真空排氣和不停車換網裝置。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉。
4、正常運轉時,應有操作記錄。