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皮帶輸送機應(yīng)該怎樣保養(yǎng)？   

1.轉(zhuǎn)發(fā)點處的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導(dǎo)料槽。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生改動，因為皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。皮帶輸送線運輸平穩(wěn)，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品專用皮帶等）。因此，在規(guī)劃階段應(yīng)盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發(fā)生了改動，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅(qū)動的短皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅(qū)動的長皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅(qū)動的長皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。

皮帶輸送機的常見故障：

作為輸送機器也會有產(chǎn)生故障的時候，一般情況下運行時皮帶跑偏為常見，也是無法避免的情況，跑偏的原因多種多樣，需要辨別不同處理：

調(diào)整承載托輥組，皮帶機跑偏時中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整，比較方便，因為制造時會想到這一情況的發(fā)生，所以在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護方便等優(yōu)點，是大功率帶式輸送機的新型驅(qū)動裝置。皮帶偏向那一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移，比較容易操作。