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發布時間:2021-10-21 02:59  
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鑄石板耐磨材料特點
玄武巖鑄石板耐磨材料,地面硬化劑自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及,成為水磨石地面的換代產品,進入80年代末期,耐磨地坪更是發達國家的選擇。 礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經專門手段加工,從而使其與混凝土地面形成一個整體,且具有高致密性和著色的耐磨地面。 使用范圍 用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。微晶鑄石不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點。 特 性 增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。 工藝流程 一步:在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上; 二步:邊角加固,地面磨平; 第三步:在適當的位置鋸開混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料; 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護. 第五步:抹光,收光,養護.
玄武巖鑄石板的產品屬性
玄武巖同鑄石的化學成分非常接近,故,不需要添加任何輔助材料即可生產出性能優良、各種理化性能達到水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡化了生產工藝,而且保證了巖漿質量。對潮濕敏感的鑄石板,粘接劑就不能將潮濕釋放給石材,應選擇快干型或樹脂基的材料。配料生產,主輔料的配比雖然經過了嚴密計量,單由于主、輔料的粒度不同,在落料過程中,因落料速度差異較大,造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻,因而使巖漿的化學成分不穩定。而單一玄武巖原料化學成分穩定性較好,從根本上保證了巖漿的質量。
鑄石板鋪砌安裝玄武巖鑄石板價格
層板砌完后,應在40~80℃溫度內干燥48小時以上。如不砌第二層板,應干燥72小時以上。
襯砌第二層板,應先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(
襯砌全部結束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時間三晝夜到五晝夜。
檢修。為保證施工質量,在酸處理前,應進行檢查修補。檢查的主要內容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實,板與殼體的粘結是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。如發現以上缺陷,均應修補和處理。
酸處理。一般采用硫酸,也可用鹽酸或。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時,并通以蒸汽,逐漸升溫,放出稀酸,洗凈即可使用。
