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發布時間:2021-05-05 02:57  
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較于碳化硅換熱器來說,金屬換熱器只能在低溫的狀態下進行使用,要注意的是在燃氣溫度很高的情況下是不能直接進行使用的,需要滲入一定的冷空氣,還要進行高溫保護。
而碳化硅換熱器的使用方法相對來說比較簡單,快捷,并且是環保和節能的。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風使用或者是進行高溫保護,在后續進行維修工作投入的資金也比較少,不需要對換熱器進行任何的操作。
碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較,具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對工人操作無要求,使用簡單而深受工人好評。
影響預熱器推廣使用的因素很多。主要因素有:預熱器熱漏損量;預熱器介質的溫度;介質在預熱器中的阻耗;使用壽命及投資費用和經濟效果。
目前,該碳化硅換熱器已通過國家鑒定,應用實踐表明,該換熱器技術成熟,投資價格與金屬換熱器的價格相差不大,加上使用壽命長,維修量小,是回收高溫煙氣余熱zui理想的換熱器,希望這種碳化硅換熱器能在各行業中推廣使用。
換熱器在進行維護的時候會遇到很多的故障,那么大家是否了解換熱器在維護的時候需要了解的一些地方呢?下面小編來為大家介紹下。
1、認真檢查換熱器運行參數,嚴禁超溫、超壓。
2、換熱器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,定時對換熱器進行巡回檢查,檢查基礎支座是否穩固及設備泄漏情況等。
3、保持螺栓緊固,閥門、壓力表、安全附件等設施的完好。
4、屬于壓力容器的換熱器是使用單位,在日常維護中應做到以下幾點。
5、換熱器操作人員應持證上崗。使用單位應對壓力容器操作人員定期進行專業培訓與安全教育。
碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。
1.在機械工業中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節省大約40%至15%的能量。
2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時,而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此,還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件,還提高了氣體的溫度和流速,使加熱均勻,更符合規范。換熱器檢修前的準備:1、換熱器檢修前各項技術準備充分,檢修系統與裝置總系統隔離,確認設備已置換到位2、檢修人員、備件、材料到位,檢修任務、進度明確。
換熱器總是在不斷的交換熱量,在平常的化工生產過程中,經常遇到的傳熱過程無非有兩張:1、要求傳熱過程良好,及傳遞熱量的過程要快,這樣在滿足相應的換熱要求時換熱器面積小一些,從而使換熱器的體積也小一些,生產成本降低,不要小看生產成本的減少,一個工廠里有很多換熱器,總體下來就降低了很多費用,間接減少了投資;4、晶間腐蝕,晶間腐蝕是優先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。2、要求傳熱過程“不好”,這種情況要求換熱器在傳熱的時候慢一些,因為化工廠有很多高溫設備或者是輸送高溫介質的管道,這些管道的表面zui好有保溫材料,可以有效避免熱量散失,對于低溫設備或者運輸低溫介質的管道,加上保溫材料可以有效防止熱量傳進去。