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熱熔點膠機的應用范圍。

易于使用的熱熔點膠機具有廣泛的應用，通常適用于點較量較少的產品。常見的產品如手機外殼及屏幕、小型電子產品、導航儀或汽車導航系統、音頻揚聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產品。熱熔點膠機常用的膠水有PUH膠、UV膠、導電膠、環氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點膠機的適用性和功能特點。熱熔點膠機作為一種應用廣泛、功能齊全的產品，為越來越多的現代電子設備加工提供了極大的幫助。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業。

啟點機械與您分享熱熔點膠機安裝時，由于機器所需的電壓有點高，屬于高壓設備，為了保證安全，需要接地線。在接地線連接完成之前，必須小心操作熱熔點膠機，因為雖然專業和正規的公司會為設備提供絕緣部件保護，但觸電的風險事不能完全杜絕的。因此，在進行安裝操作之前，必須連接地線。

依照工作經驗，膠點直徑應為墊板間距的一半，放置后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉時間決定。實踐中，泵的旋轉時間應依照生產條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點膠壓力（背壓）

目前，點膠機采納螺桿泵供給點膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續續的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應依照相同質量的膠水和工作情況溫度來選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應，反之亦然。

自動點膠機是專門用于使用在半導體，電子元件和LCD等電子元件制造業中生產的小零件。自動點膠機的效率對許多電子元件具有很大的影響，不僅影響電子設備的硬件的耐用性，而且影響軟件系統的操作穩定性。因此，在制造電子元件時使用高質量的全自動點膠機是非常重要的。如何從眾多品牌和型號中判斷和選擇質量和性能可靠的自動點膠機。