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RTO焚燒爐vocs蓄熱燃燒設備價格

蜂窩陶瓷的黏堵是RTO焚燒爐比較難辦的一個問題。

（1）蜂窩陶瓷的黏堵增加燃料消耗：對于雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐，剛開始生產的時候，耗油很少。但生產一段時間以后，耗油量開始增加，產生原因就是蜂窩陶瓷開始出現黏堵現象。很多廠家每三個月，有的是半年就需要清理一次蜂窩陶瓷。清灰系統主要包括氣包、脈沖閥和噴吹管等構成，含塵氣流通過濾筒過濾后排出，當濾筒除塵阻力達到壓差設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣逆向直接噴入濾筒中心并進行脈沖清灰。清理方法是把蜂窩陶瓷都拆下來，換去黏堵比較嚴重的部分。重新開機生產時，耗油量又明顯下降了。

（2）蜂窩陶瓷黏堵威脅焚燒爐安全生產：由于蜂窩陶瓷產生黏堵導致空氣流動不順暢，廢氣流量開始下降，

這使上膠機和焚燒爐的安全生產受到威脅。黏堵現象主要出現在蜂窩陶瓷的低溫區，有機廢氣中的低分子物容易在這里沉積。黏堵，降低焚燒爐效率，并危及安全生產。

（3）增加生產成本：雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷比較難拆，必須將整

個爐膛都拆開才能做到。工作量比較大，而且每次拆卸都造成部分蜂窩陶瓷碎裂而報廢。少的每次報廢幾十塊，多的每次報廢一百多二百塊，經濟損失比較大。

濾筒除塵器vocs蓄熱燃燒設備價格

濾筒除塵器是兆星在引進消化吸收國外濾筒式除塵器先進技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的環保凈化裝置。其具有結構合理，除塵、實用性強、占地面積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業中工業性焊接煙塵與粉塵的凈化和治理。該除塵器對5～10um以上的的較粗顆粒物進行捕集分離效果好，對5～10um以下的顆粒物進行捕集分離效果較差，主要用于多級除塵時的初步處理。在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產品。

濾筒除塵器包含兩大系列：濾筒除塵一體機和多濾筒除塵器。

公司專業生產zx系列濾筒除塵器，其主要用于懸浮的粉塵和微粒的收集，無論是用于空氣污染控制或作為生產過程中的一個部分，它都能確保連續在線的粉塵收集。該機具有運行穩定，處理風量大，體積小，維修方便等優點。濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰，而且濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。本產品是以紡黏聚酯濾料為過濾介質的、以脈沖噴吹形式為清灰方式的、在總結折式濾筒濾料在中國應用實踐中的經驗教訓，并參考國內外折式濾筒脈沖袋濾器特性的基礎改進的一種高效、經濟、可靠、使用方便的濾筒脈沖式除塵器?？朔朔蹓m直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量*多為12個)，可大大地減少脈沖閥的數量。

濾筒除塵器能夠采用不同列數、行數的濾筒任意組合，單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。布袋除塵是一種干式除塵模式，適合用于顆粒較小的粉塵的除塵工作，非常適宜瀝青攪拌當中的除塵。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2~3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

我公司環保工程技術人員到工廠、車間實地考察現狀，根據工業工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣內各種物質的含量和特性，判斷產 生廢氣粉塵的原因。制定方案。

分子篩轉輪吸附濃縮設備

分子篩轉輪吸附濃縮設備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體，適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣，通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程，進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫附區，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統，如此循環工作。洗煤廠布袋除塵器還配備了微機控制、切換閥組合清灰等新技術，清灰更徹底，自動化程度更高，運行更穩定，隨主機運轉率更高，煙囪出口排放濃度低于國家規定的排放標準50mg/Nm干選機除塵。