肉鴨全自動屠宰生產線生產廠家量大從優「多圖」

雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線是由T型軌道，尼龍懸掛滑架，不銹鋼（或錳鋼鍍鋅）錨鏈條，不銹鋼掛雞（鴨、鵝、兔、鵪鶉）鉤，導向輪總成和調速減速機、鏈條漲緊裝置七大部分組成的，通過嚴格合理的安裝后，形成獨立的、能進行懸掛輸送作業的家禽（或兔類）宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預冷、分割流水線。螺旋槳的下部有的廠家焊接成錐形的，有的廠家焊接成立體的，不論何種外形，其間距不易大于4厘米。生產能力（根據長度）可達到500-4000只/時。

雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線的特征

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高；

如今在高新科技的推動下,中國屠宰行業有了日新月異的發展，但是落后的人工加工作業仍然是家禽屠宰行業的難題，多種原因造成了中國的家禽加工技術和設備落后于發達，在這樣的市場前景下，迫切的需要家禽加工公司對加工方式進行改革，這也提高了對家禽屠宰機械的要求。合適高效的屠宰流水線，既節約了勞動力，又可以提高生產效率，同時，流水線的生產還可以保證家禽的肉質及衛生安全。為了衡量家禽屠宰和加工的自動化水平，業界公認的技術是自動化技術。

目前對家禽屠宰機械的要求主要有以下幾點：技術革新 沒有良好的技術作為企業的發展后盾,是不可能走的長久的。實現機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。進一步的提升設備的技術水平、穩定性、可靠性。勇敢面對現實，積極改變這種狀態，提高產品開發能力，形成自己的創新能力，才能迎頭趕上。盡管近年來我國家禽屠宰設備的自動化發展速度較快，但在總體水準上仍落后于歐美發達國家。 創新性技術 我國屠宰機械大都是在借鑒進口設備的基礎上發展起來的，對與國外差距較大或空白產品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。

隨后火雞將經歷刺殺放血、剖取內臟、燙毛池、去毛機等環節。當前剖取內臟因為禽類內臟位置的個體差異，尚未實現機械化。燙毛、去毛等環節則早已由食品機械設備替代。對于大量家禽屠宰來說，需要浸燙池保持一定的水溫水位，浸燙池的溫度自動控制裝置和自動供水系統就能解決這一問題。采取以下措施可以有效地解決電麻不良的問題：一是安裝兩個引導桿：為了解決雞只脫落和多次電麻的問題，可以通過在設備的兩側各安裝一個電麻引導桿來解決這個問題。

而脫毛設備則是家禽出售外觀品相良好的關鍵。像火雞這類家禽可以使用軸式、圓通式脫毛設備。軸式脫毛機有五軸、七軸等軸數的區別，通過打毛軸的滾動去除家禽毛發，其中打毛軸的間距可以調節，適應不同大小家禽脫毛的同時也能減少家禽的破損率。圓通式脫毛設備通過配備狼牙型脫毛棒保障設備去除禽類細毛的效果。第三步：燙、拔，在確定雞已經沒氣了把水澆在雞的身上，不要燙太久，燙好了就開始拔毛。