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發布時間:2021-04-30 10:25  
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目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
熔鹽具有廣泛使用溫區、蒸汽壓低、粘度低、熱穩定性好和環保無污染等良好性能,其作為傳熱和蓄熱工質已被廣泛應用于太陽能光熱發電和余熱儲存等領域。目前,國內外太陽能光熱電站常用的熔鹽工質主要有二元鹽Solar Salt、三元鹽Hitec和Hitec XL,這三種熔鹽工質的上限溫度均在500°C以上,且它們的凝固點也比較高,Solar Salt.Hitec和Hitec XL的凝固點分別為220°C、142°C和120°C。因此,用于熔鹽管道的閥門需要具備耐高溫和伴熱防凝這兩種功能。
蝶閥具有結構簡單、流體阻力小和調節流量性能好等優點,是熔鹽管路調節流量的優選閥門。目前,具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術,即在閥體外加上夾套,通過通入蒸汽或導熱油對閥體進行加熱,使蝶閥內部流體溫度保持在其凝固點以上。
不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區域,否則伴熱介質輸送管過長造成較大的熱損失。而且,伴熱區域需要配備一套伴熱系統,包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施,因而伴熱系統較為復雜。此外,該種伴熱系統中伴熱介質的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長,閥門較為分散,且對伴熱溫度控制的要求較高,因此,這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統中的應用。
高溫閥門主要使用到高溫管道中,對于這樣形式的管道系統,采用高溫閥門主要是因為管道內介質的需要。
高溫閥門大部分都是采用了耐熱的不銹鋼材料進行加工鍛造的。這種材料的特點就表現在它的耐腐蝕上,它的耐腐蝕性比較強,適合使用到多個領域。而不銹鋼材料的使用在目前是越來越廣了,這種材料也已經不再是以往那種單一的材料了,目前產生的不銹鋼材質非常的多,有一些具有獨特特性的材質是目前不銹鋼使用的主流了。就比如耐熱的不銹鋼材料,這是目前高溫管道系統中使用的的一種材料了,無論是管道本身還是管道的閥部件大部分都是采用了這種材料的,其中比較典型就屬一種耐熱不銹鋼閥門了??梢哉f非常實用,這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高,而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。