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發布時間:2020-12-05 10:23  





在對尼龍齒輪進行操作的時候,我們還要注意下,要嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。耐候PA在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

在設計MC尼龍齒輪時,不僅要考慮材料的許用應力,還要考慮它的形變因素。
塑料齒輪和金屬齒輪相配合時,散熱性和其他性能比較理想。當全為塑料齒輪系統運行時,平山含油尼龍齒輪,建議使用不相同的材料(如尼龍和酚醛塑料)。
因磨擦熱和環境條件的變化,塑料比金屬熱膨脹系數高許多,塑料齒輪需要足夠的齒隙,含油尼龍齒輪批發,建議齒隙的大小用下列公式計算:當齒數為35以下時,齒隙= (0.06~0.1) P (模數)當齒數為35以上時,齒隙按照HACHMAN提出的實驗公式計算。

尼龍齒輪發脆的原因:
尼龍齒輪發脆很大一部分是由于內應力造成的。
造成尼龍齒輪 發脆的原因很多,主要有:
一設備方面
(1)機筒內有死角或障礙物,容易促進熔料降解。
(2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大,含油尼龍齒輪定制,塑料
在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,含油尼龍齒輪價格,使制品變脆。
(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當。
二模具方面
(1)澆口太小,應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。
(2)分流道太小或配置不當,應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結構不良造成注塑周期反常。
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