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　　隨著人們對金屬制品的需求不斷增多，對金屬的加工要求越來越高。金屬資料在成材后其外表都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把資料外表的氧化皮及其他污物徹底清除掉，避免影響加工工藝及加工件的準確尺寸。綜合考慮各項指標，挑選合適的金屬清洗劑是金屬加工中尤為重要的一步。1、可祛除的污漬類型呈現(xiàn)多樣性特點工業(yè)清洗劑的賣點體現(xiàn)在可祛除的污漬類型上，此類清洗劑不會只對單一的污漬產(chǎn)生效果，考慮到工業(yè)場所內(nèi)的污漬類型較多，因此清洗劑專門設(shè)置有祛除的配方。

　　金屬清洗劑去除工件外表污物 金屬清洗廠家在挑選時考慮更多的是金屬清洗劑能否把殘留在金屬外表的污物洗凈，傳統(tǒng)清洗時會運用煤油、柴油，這樣做,不僅消耗燃油,影響工作人員的身體健康,而且還存在著火的風險。為此，金屬清洗劑被大多數(shù)的廠家所運用。

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。同時要考慮到成本的問題，空調(diào)如果采用傳統(tǒng)的酸洗方式其成本相對較高，并且需要進行停機清洗非常麻煩，但如果采用清洗劑進行清洗，其成本僅為酸洗成本的百分之三十到四十左右。

清洗劑的產(chǎn)品特點及應(yīng)用范圍

　　1. 清除油污、重油垢能力極強，清洗效率是煤油8-10倍。

　　2、應(yīng)用范圍無限制，弱堿性產(chǎn)品，符合國家清洗劑標準，產(chǎn)品無毒，不可燃，使用時無需考慮現(xiàn)場的工況條件。使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

　　3、使用安全，本產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，不損傷皮膚，對各種表面均安全無傷害。

　　4、使用簡單，加水稀釋后，既可在常溫下直接使用，也可加熱使用(60度效果比較佳)。

　　5、滿足各類清洗要求:如循環(huán)清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。

　　6、表面活性劑可生化降解，對環(huán)境無污染。

工業(yè)清洗劑對金屬制品的應(yīng)用有哪些

1、清除氧化表層

工業(yè)清洗劑對金屬制品領(lǐng)域當中主要應(yīng)用于清除氧化表層，金屬部件在制造或加工過程中難免會接觸空氣而使得剛剛加工的工件表面發(fā)生氧化附著情況，加工過程通常也對金屬的純度和材質(zhì)有較為嚴苛的要求，工業(yè)清洗劑可以快速清除表面氧化層而使得加工過程順利完成。清洗劑的使用注意事項：在針對水系統(tǒng)和鍋爐進行除垢、除銹前一定要自行檢查設(shè)備的完好性，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當把水垢洗去后，孔便露出來了。

2、完成工藝制造

完成工藝制造是工業(yè)清洗劑主要的應(yīng)用領(lǐng)域之一，各類工件部件的加工過程中的操作難免會需要將金屬進行彎曲折疊等操作，原本平展的金屬部件在彎折之后表面層會出現(xiàn)等情況，使得金屬外露空氣當中無法順利折疊或加工，工業(yè)清洗劑可使得這一操作達成。

3、完成產(chǎn)品出廠

金屬設(shè)備在制造過程中可能會接觸到諸如火淬冰粹等極端溫度的加工情況，金屬部件的性質(zhì)也會在此類加工過程中得到不斷的加強和強化，工業(yè)清洗劑在這一制品當中的應(yīng)用主要在于完成產(chǎn)品的出廠，即是在產(chǎn)品制造完成之后批量對產(chǎn)品進行清潔清洗以便包裝出售。