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常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程；缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時(shí)，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場(chǎng)合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造；缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時(shí)，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。

占地面積小

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少。

容易改變換熱面積或流程組合

只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。

重量輕

板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管殼式的厚度為2.0-2.5mm左右，所以也就比之輕非常多了。

價(jià)格低

相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右。

如何檢測(cè)繞管式換熱器的焊接？現(xiàn)在換熱器在很多行業(yè)都有很大的作用，為了保證使用安全，我們要如何檢測(cè)繞管式換熱器的焊接。繞管式換熱器用作為熱交流介質(zhì)。為了防止鉚接進(jìn)程中銅管的氧化和雜質(zhì)，陸續(xù)向銅管灌入氮?dú)狻Ａ硪环秶?，銅管外部沒有含水。

如對(duì)于銅管名義品質(zhì)有需要，則應(yīng)運(yùn)用助力器來縮小磷銅鉚接中的銅管的氧化。用磷銅柵鉚接了乙二醇熱交流器和蒸汽熱交流器。

一般，冷水和暖水，都是用錫和銀焊的。需正在鉚接肘前將繞管式換熱器銅管內(nèi)的氣體除了并除染。鉚接有油和光滑脂，粘合性沒有好。同聲需運(yùn)用銀磁片鉚接。假如冷溫水熱交流器的實(shí)驗(yàn)壓力正在1.5 MPa之上，一般運(yùn)用銅箔柵鉚接?xùn)拧]有碗的手肘用來把碗換成銅管。

管殼式換熱器的檢修。管殼式換熱器在使用過程中，發(fā)生故障的零件是管子。介質(zhì)對(duì)管子的沖涮，腐蝕等作用都可能造成管子的損壞，因此經(jīng)常對(duì)換熱器進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。管殼式換熱器常見的故障有管壁積垢，管子泄露和振動(dòng)等。關(guān)于管殼式換熱器的檢修。

一、壁積垢的清除

在管殼式換熱器管子的內(nèi)外壁上，由于介質(zhì)的經(jīng)常存在，很容易形成一層積垢。積垢的形成會(huì)直接降低換熱器的效率，因而應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。對(duì)管子內(nèi)壁積垢的清除方法，可采用物理法和化學(xué)除垢法進(jìn)行修理。

二、泄露的修理

管殼式換熱器的管束是由許多管子排列而成的，介質(zhì)的沖刷腐蝕時(shí)管子泄露的主要原因。對(duì)管子進(jìn)行修理之前，必須做好管子泄露情況的檢查。常用的檢查管子泄露的方法是：在冷卻水的低壓出口端設(shè)置取樣管口，定期對(duì)冷卻水進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。如果冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)的成分，則說明管束中有泄漏。然后再用試壓法來檢查管束中哪些管子在泄露。

檢查時(shí)，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1×100000 Pa的壓縮空氣，分別通入各個(gè)管口進(jìn)行試驗(yàn)。

當(dāng)壓縮空氣通入某個(gè)管口時(shí)，如果水池中有氣泡冒出，則說明這個(gè)官子有泄漏，即可在管口上作上標(biāo)記。此方法對(duì)所有管子進(jìn)行檢查，后根據(jù)管子損壞的多少，運(yùn)用不同的修理方法。