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光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細條狀或帶狀。

   產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。另外，生產(chǎn)過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現(xiàn)劃傷或擦傷的。2、鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴格。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

產(chǎn)生原因：因鍍膜玻璃與普通透明玻璃有些光學(xué)上的差異，所以在安裝使用上就有更嚴格的要求，其有可能產(chǎn)生熱應(yīng)力破0裂的主要原因有：

1、在設(shè)計方面：鍍膜玻璃的防熱炸裂設(shè)計是建筑設(shè)計中必須認真考慮一個重要因素。除要考慮建筑物的朝向，室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng)，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。

2、在玻璃安裝方面：比如玻璃在安裝過程中必須與金屬框或其它金屬物保持一定的距離，嚴禁玻璃邊角在任何方向直接接觸金屬框體或保留的空隙過小，更不能象安裝普通白玻一樣，直接把玻璃放在金屬框體上，這樣，因鍍膜玻璃的吸熱作用而膨脹，就必然會導(dǎo)致玻璃的破0裂。另外，玻璃窗或幕墻的安裝不平整也是導(dǎo)致玻璃破0裂的一個很重要的原因，由于玻璃在安裝中不平，會產(chǎn)生彎曲變形，雖然還不一定馬上會導(dǎo)致彎曲破0裂，但因各種熱應(yīng)力因素的影響，就大大增加了玻璃發(fā)生熱應(yīng)力破0裂的幾率，這就對鍍膜玻璃的安裝提出了更高的要求。3、膜層污染：由于安裝施工和清潔時的不當，也有可能造成對玻璃的局部污染而使得玻璃出現(xiàn)斑點或斑紋。

3、玻璃的切割質(zhì)量：玻璃邊緣的切割質(zhì)量至關(guān)重要，它是影響玻璃破0裂的重要原因。研究表明，任何邊部的缺陷都會導(dǎo)致邊緣的抗張強度降低十幾倍，因此，如果因切割質(zhì)量不好，在玻璃的邊緣存在邊界凹凸不平整、甭邊甭角的情況或有暗0傷，玻璃在受熱膨脹時，由于內(nèi)部應(yīng)力的作用，就極易在邊緣有切割缺陷的點開始破0裂。同時由于同批儀器往往采用同批光學(xué)玻璃制造，為了便于儀器的統(tǒng)一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標準值的偏差更加嚴格。

行業(yè)整體發(fā)展概況

石英玻璃早起源于國外，至今已有一百六十多年的歷史，1839 年法國人首先用氫氧燃燒火焰熔化石英礦石制造石英制品，1902 年英國人用石墨棒通電獲得高溫制造石英制品，但直到二十世紀 50 年代，隨著半導(dǎo)體技術(shù)和石英電光源產(chǎn)品（石英管為其泡殼材料）的發(fā)展，石英玻璃材料及制品行業(yè)才迅速發(fā)展起來。所有的光學(xué)元件都是精密儀器，特別是光學(xué)光學(xué)玻璃濾光片，表面極易被刮花。