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發布時間:2021-09-16 19:01  
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熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;
6、風力發電底座的噴涂。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內容由航百川為您提供,希望對同行業的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預處理:噴涂方法選定之后,還要選定預處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數,以控制噴涂質量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴槍與機件的距離,噴槍或機件的移動速度,噴槍與機件的角度,噴涂氣體介質等。
(3)涂后處理:涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護工作,
熱噴涂
進入21世紀以來,我國的熱噴涂技術已經有了飛快的發展,設備與材料經過幾十年的自主開發和引進、借鑒國外先進技術,目前,中國已能開發和生產真空等離子、大氣等離子(高能等離子)、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設備,生產金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等,基本上可以滿足國內熱噴涂市場的需要。熱噴涂的注意事項1、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;各類水泥機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進行機械修復,或現場修復。典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。