漳州手動灌膠機來電咨詢「多圖」

點膠機日常保養步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現雙組份膠水的不同比例的混合出膠。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。     

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。

市場只有不斷更新的技術，沒有一成不變的應用，精密點膠設備智造商以市場需求為導向，以技術研發為核心，因應市場的需求，不斷攻克點膠技術難題，推出滿足更高需求的點膠機。

隨著電子元器件、半導體芯片更智能化精密化，噴射技術是快速而地噴射眾多膠體的方式，應用于電子芯片點膠封裝、smt點膠、相機模組封裝、錫膏涂布等工藝。噴射式點膠機使用德國技術的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術比以前更快更簡單。在線式灌膠機，此類灌膠機自動化程度較高，流水線全自動灌膠作業，已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業。

當芯片焊接時，可以在芯片與焊點之間通過自動點膠機涂敷一層粘度低、良好的流動性環氧樹脂和固化，不僅提高了外觀檔次，而且可以防止外部物體的腐蝕和刺激，在芯片上起到良好的保護作用，延長芯片的使用壽命。    全自動點膠機在芯片封裝行業芯片粘接、底料填充、表面涂裝等方面的應用，我們可以將這種方法應用到平時的工作中，這將大大提高我們的工作效率。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應用的膠水不一樣，所應用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創新。

基于視覺點膠機對點膠位置的自動檢測主要分為三個部分：圖像采集、圖像處理、位置坐標提取和輸出。在特定的芯片被適當地裝夾后，攝像機根據點膠區域的分割，將圖像分塊采集，并將采集到的圖像存儲在工控機的存儲器中。當整個芯片圖像采集完成后，工控機對采集到的圖像進行一次處理，并與點膠區輪廓的幾何特征相吻合。后，根據膠點中心的位置特征和膠點分布區域的輪廓線，提取膠點中心的坐標值，通過工控機傳送給機電執行機構，帶動運動平臺向中心移動。為了更好地理解每種點膠閥的應用場景，我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。直腸分配位置。