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氫氧化鈣設備對老窯爐的改造方法　　

氫氧化鈣設備是如何改造老窯爐的?隨著科技的進步和人們的生活水平的提高污染也隨之而來，低碳和環保也越來越引起人們的重視，下面我們能達重工來講一下對老窯爐的改造。　　

傳統石灰窯相比現在的氫氧化鈣設備有很多的弊端：其產量低且能耗高、生產的利潤也非常的低、人工的成本高且人力投入太多、管理存在很多困難。　　

如今的氫氧化鈣設備是一套自動化程度高且效果非常好的生產設備，該設備將花瓶式結構窯型或是其他的非直筒窯型改為直筒窯，再燒窯的過程中達到上火均勻而不易偏火，增加窯的利用系數來有效控制生燒過燒比例的效果。　　

環保型的氫氧化鈣生產線正是現在的市場所需要的設備，有需要的朋友快來生產氫氧化鈣設備的鄭州能達重工聯系選購吧!

以上內容來源于氫氧化鈣設備廠家鄭州能達重工。

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么 　　

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么呢?對于石灰的消化一般來說有一級預化器和二級消化器這兩種裝置，其主要作用就是將石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面鄭州能達重工機械制造有限公司就來跟大家說一說它的生產原理吧。　　

近年來，鄭州能達重工不斷結合先進技術對氫氧化鈣設備進行升級，研制出了新型的環保石灰消化器，其生產工藝如下：　　石灰從進料口進入環保型石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產生大量帶粉塵的蒸汽。環保型石灰消化器是通過風機給水箱產生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱。4、冶金、食品、制糖和化學工業、造紙、石油添加劑、垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、燃煤電廠脫硫、制造漂等方面都使用了大量的，還可以用作硬水軟化劑、消毒劑、制酸劑、收斂劑等。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。　　

生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給石灰消化器加水。這樣就實現了除塵和除塵后的污水循環利用的過程。也就完全的解決了氫氧化鈣設備濕式除塵利用率低和二次水污染問題。　　

而氫氧化鈣設備主要是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法，化灰機內筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。　

以上內容來源于鄭州能達重工氫氧化鈣設備有限公司。

氫氧化鈣生設備如何提升效率 　　

努力提升氫氧化鈣生設備的生產效率是鄭州能達重工機械制造有限公司近年來的研發重點，那么具體有哪些辦法呢。　　

首先、對氫氧化鈣設備的工藝流程進行全新設計，刪去了繁瑣的環節使設備搭配更加合理化、化。　　

其次、嚴格把好產品質量關、產品質量也是影響生產效率的一個重要因素，能達重工對氫氧化鈣設備的各個制作環節進行細分，并且建立了完善的驗收標準以及管理制度，進一步確保設備質量。　　

另外、鄭州能達重工機械制造有限公司根據多年來積攢的經驗為用戶提供不同的氫氧化鈣設備的配置，并且進行細致的講解，在提高生產效率的同時使用戶享受到真正的實惠。　　

鄭州能達重工是從事工業氫氧化鈣生產線研發、生產、制造以及技術服務的骨干企業，如有需求，歡迎與我們聯系。