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分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。那么大家知道分切機(jī)刀片問(wèn)題怎么處理？

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；分切機(jī)刀片送紙偏斜；分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：分切機(jī)刀片刀架角度不正；分切機(jī)刀片不在刀槽中心；分切機(jī)刀片刀刃磨偏。

分切機(jī)用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切。那么大家知道分切機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法有哪些？

分切機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法如下：

1、主要構(gòu)件添加潤(rùn)滑油；

2、應(yīng)定時(shí)清理和檢查電氣構(gòu)件，及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3、分切機(jī)的使用由分切機(jī)和橫切機(jī)實(shí)現(xiàn)。

4、分切機(jī)的日常維護(hù)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)清理干凈，以保證設(shè)備的滑動(dòng)構(gòu)件處在較好狀態(tài)。

5、提升縱剪機(jī)操作工作人員的技術(shù)素質(zhì)和水平。

6、這是維護(hù)工作，應(yīng)停止對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件開(kāi)展定時(shí)和不定時(shí)檢查。

在分條機(jī)設(shè)備分切過(guò)程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見(jiàn)的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問(wèn)題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過(guò)程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過(guò)程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過(guò)程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭簡(jiǎn)形成邊部延伸的彎曲。

收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產(chǎn)品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸。滑差軸的使用，對(duì)分務(wù)機(jī)的速度，收卷精度，自動(dòng)化程度，準(zhǔn)備時(shí)間的減少，操作的人性化得以實(shí)現(xiàn)提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔應(yīng)用滑差軸收卷更是大大提高提升率，降低生產(chǎn)成本。特殊生產(chǎn)成本。特殊紙張更是早應(yīng)用這種技術(shù)。