IQ電動執行器經銷商推薦廠家天津津創電動執行器

發布時間：2020-12-31 05:52

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我國電動調節閥執行器發展現狀

我國從20世紀50年代末開始前蘇聯、西德的氣動調節閥開始，經過20世紀60年代中期的行業調整，逐漸形成了我國自己的氣動調節閥系列產品；20世紀70年代初，逐漸開發了DDZ-I、DDZ-II型電動執行器；20世紀80年代以來，隨著電力電子技術的發展，無觸點DKJ型角行程和DKZ型直行程電動執行機構進入市場，這也是我國*早的、**生產的電動執行器；20世紀90年代初，儀器儀表行業組織了DDZ-S儀表與執行機構的聯合開發，初步實現了控制儀表和過程控制的數字化技術。

由于我國工業技術基礎薄弱，水平相對偏低，在工業生產過程中的自動化程度比較低，所以對控制儀器儀表的要求普遍不高，這就客觀上致使一些廠家不在這個方向上投資，再加上國家在建國后一段時間內沒有認識到發展執行機構的重要意義。綜合這些原因，我國電動調節閥執行機構的發展速度遠遠落后于其他控制儀表。改革開放以來，執行器發展速度加快了很多，但是技術的進步在客觀上是有個過程的，只有相關的技術都取得進步才能促使執行器更快的發展，近些年來一些廠家為了片面追求效益，只引進國外產品組裝，相對的技術消化和技術人才的梯隊培養沒有跟上，致使國內的相關技術相比國外先進技術落后十幾年的時間。

氣動薄膜調節閥選型要點

1、根據使用要求選型

氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式，氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。

2、根據安全性選型

氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

3、根據流量特性選型

在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。

4、調節閥口徑的選擇

應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV值，再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。

電動執行器電機超負荷的原因及保護措施

對于執行機構*廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置，它利用某種驅動能源并在某種控制信號作用下工作。執行機構使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。其基本類型有部分回轉(Part-Turn)、多回轉(Multi-Turn)及直行程(Linear)三種驅動方式。

氣動執行電機超負荷的原因分析：

1、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動。

2、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障，導致轉矩過大。

3、使用環境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。

4、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。

5、持續的使用，產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。

一般在預先確定的時間內運行，電機是不會出現超負荷的情況的。

對于電動執行器出現負荷情況的保護措施主要有以下幾個：

1、通過采用熱繼電器從而對電機堵轉進行保護。

2、通過采用恒溫器來對電機連續運轉或者電動操作的過負荷進行保護。

3、通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。