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發布時間:2021-10-21 09:26  
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車削細長軸時,由于工件剛性差,車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響,合理選擇數控車銑復合機床的幾何角度主要考慮以下幾點:
(1)由于細長軸剛性差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力愈小愈好,而車銑復合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強度的情況下,盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K,=80。一93。。
(2)為減小切削力和切削熱,應選擇較大的前角,取y。=15。一30。。
(3)車刀前面應磨有R1 5~mmm的斷屑槽,使切屑順利卷曲折斷。
(4)選擇正刃傾角,^。=3。,使切屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下,并要經常保持鋒利。
(6)為了減少徑向切削力,車銑復合機床應選擇較小的圓弧半徑(r。<0.3mm)。倒棱的寬度也應該選得小,取倒棱寬6,-=0 5,(,為進給量)。
普通機床與數控機床的區別
1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置。數控車床大都采用斜床身結構布局,排屑方便,便于采用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀。采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。

數控機床的組成裝置:輸入裝置
數控機床的組成裝置:輸入裝置
輸入裝置的作用是將程序載體上的數控代碼信息轉換成相應的電脈沖信號并傳送至數控裝置的存儲器.根據程序控制介質的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機,錄放機或軟盤驅動器.早使用光電閱讀機對穿孔紙帶進行閱讀,之后大量使用磁帶機和軟盤驅動器.有些數控機床不用任何程序存儲載體,而是將程序清單的內容通過數控裝置上的鍵盤,用手工的方式輸入.也可以用通信方式將數控程序由編程計算機直接傳送至數控裝置.

1、車銑復合機床分類可按以下原則劃分:
(1)中、小型機床是指單機重在100kN以下的。(2)大型機床是指單機重在100~300kN之間的。(3)重型機床是指單機重在300~1000kN之間的。
2、在進行數控設備基礎設計時,除了上面的“一般性要求”以外,設備廠商還應該提供以下的資料:(1)機床的外形尺寸。(2)當基礎傾斜和變形對機床加工精度有影響或計算基礎配筋時,尚需要車銑復合機床及加工工件重力的分布情況、車銑復合機床移動不見或移動加工工件的重力及其移動范圍。3、重型和精密車銑復合機床應該采用單獨基礎進行安裝。