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不銹鋼鍛件輥鍛工藝技術的特點

  輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業并經不斷發展形成鍛造新工藝，屬于回轉壓縮成形類的范疇。輥鍛機的上、下兩個鍛輥軸線平行、轉向相反。鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊必須取得用戶同意。安裝在鍛輥上隨其旋轉的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進毛坯曳入并連續地對其局部施壓，使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小，寬度略有增加，長度的延伸較大。

  故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過程，比模鍛具有較高的技術經濟優越性，其特點為：  1.所需工作載荷較小。  連續地對毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小，一般選用小能力的輥鍛機，再配置較小能力的設備即可。  2.生產。  多型槽輥鍛的生產率大體上與模鍛相當，而單型槽一次輥鍛的生產率則提高顯著，約為錘上模鍛的5-lO倍。  3.材料消耗少。  輥不銹鋼鍛件的材料利用率一般都在8O%以上。②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮氣等氣體，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質量。  4.輥鍛件的內在質量優良力學性能好，疲勞壽命高。  5.勞動條件好。  輥鍛時無沖擊，振動和噪聲都小，勞動條件有很大改善，易于實現機械化和自動化。

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。35#鋼鍛件廠家

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鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規定。鍛件圖上規定的機械加工余量、公差及余塊，按 GB/T15826.1-1995錘上鋼質自由鍛件機械加工余量與公差一般要求》、GB/T12362-1990《鋼質模鍛件公差及機械加工余量》標準規定確定。

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等缺陷，按下列規定執行。

需要機械加工的鍛件表面，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工余量50%以上時，允許不清除，但需經用戶同意。

不再進行機械加工的鍛件表面，整修處的da深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當的補焊規程進行補焊，補焊的質量要符合用戶對鍛件的要求。