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發布時間:2021-09-07 12:09  
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印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞,而它的好壞直接影響著轉印產品的質量,因此為確保印品質量,延長它的使用壽命,在使用過程中需要注意哪些事項呢。2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到大強度。留意事項編輯①搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚至出現裂縫成桔紋狀。經長期的生產實際情況分析,鉻的硬度是對鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產生重要的影響因素。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節,當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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滾輪保養及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉,避免轉動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,宜采用漸進式升溫,以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數。
4、 停止運轉時,應立即解除滾輪的荷重壓力,確保滾輪的真圓度及水平度的精準。
5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產品表面不可以接觸物體,否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產品檢驗入庫后再原封包裝(牛皮紙 泡沫棉)好存放。
8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下,以免加速產品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸的過程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法:無紡布沾工業酒精(乙醇,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。
11盡量避免大小板同時生產,如果實在避免不了,生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。(手摸感覺不到凹痕為準)。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。
12 暫時停用的滾輪,在卸用后宜開發放式2-3天透氣通風,散發滾輪內含滲的余溫及化學油品等,然后再用牛皮紙包好,防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。
雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好,但是機械性能較差,抗拉彈度脆弱,所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞,貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現象,反則會加大壓力而撕裂橡膠,同時PCB板前處理酸洗,烘干要完善,否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發生。首先它能在-100℃至350℃之間良好的工作,因此它具有卓越的耐高低溫性能,而且在自由狀態下置于室外數年性能不會產生變化,還具有優異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能,可以應用在各個行業。
廢舊膠輥在運送加工澆鑄的運輸過程中,為保持輥芯不偏芯、不彎曲,切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓,只有這樣才能確保輥芯能正常使用。
夏季天氣潮濕悶熱,冬季天氣干燥易起灰塵,在冬季和夏季使用時,機器的高速運轉會使膠輥表面溫度不斷升高,發熱膨脹,灰塵的侵蝕會加大它表面摩擦,使得其使用壽命縮短,因此在冬季和夏季使用時安裝空調,保持操作車間溫度保持在18-26℃,不僅能保持輥面溫度不會升太高,還能保證車間不會揚起太大灰塵,確保輥面不受灰塵的侵蝕。進入90年代,雖然國內印刷業引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備,但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。