螺桿式色母計量機價格可量尺定做「多圖」

稱重式拌料機的主要特點

稱重式拌料機的主要特點：

一、定多可同時處理四種原料；

二、稱重、體積混合計量模式增大配料能力；

三、具有配方存儲功能，頂多可存儲100組以上配方；

四、分級安全密碼控制與報警歷史記錄功能；

五、模塊化可拆卸式結構設計，節(jié)省空間與清潔方便；

六、采用通用型PLC控制器，確保性能可靠，維護簡便；

七、彩形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言供你選擇；

八、稱重式拌料機具備聲、光報警器，便于設備員快速準確的達到故障機器現(xiàn)場；

九、所有與原料接觸的部分都由不銹鋼材料制成,防止原料被污染；

十、可直接安裝在機器上或選配腳架安裝在機器旁動式卸料閥。

十一、稱重式拌料機控制器標準配置USB2.0接口，可將混料配比數(shù)據(jù)保存到U盤中，便于生產質量控制；

十二、稱重式拌料機采用先進的控制算法，自主優(yōu)化，自動調校補償及震動防止功能，保證的配料精度；

計量配料系統(tǒng)

計量配料系統(tǒng) 計量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個料倉進行供料，用于專業(yè)生產對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重配料設備。稱重計量配料系統(tǒng)由料斗計量秤、供料螺旋輸送機、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設定的順序輸送到計量稱里，每種原料按自動控制系統(tǒng)中設置好的重量依次輸送，A料的重量達到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動B料的輸送螺旋，B料的重量達到后，關閉B料螺旋，啟動C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計量的度。原料配重計量完后，再由計量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機，同時啟動斗式提升機，把原料送到位于主機上面的待混倉里，到此，原料的配重工作完成。

計量配料系統(tǒng)功能特點

計量配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機構、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號轉換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。 計量配料系統(tǒng)功能特點： 1、計量配料系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境； 2、可根據(jù)客戶需要進行多配方設置； 3、具有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換； 4、具有實時顯示稱重數(shù)據(jù)等功能。

稱重計量皮帶秤的主要功能是進行連續(xù)動態(tài)稱重，重要的是確保設備計量精度的準確性，但是由于點式皮帶秤僅執(zhí)行動態(tài)稱重，因此現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生變化，實際上皮帶一直在變化。盡管皮帶輸送機配備了自動調節(jié)裝置以保持恒定的皮帶張力，但該自動調節(jié)裝置只能減小皮帶張力的變化而無需改變皮帶張力，因此須定期檢查皮帶秤以保持稱量精度。

如果稱重計量皮帶秤上有灰塵，則傳動部分將變得不靈活，這通常會導致零變化，因此，有必要加強現(xiàn)場維護，經(jīng)常清理皮帶秤上的灰塵，動力系統(tǒng)規(guī)定皮帶秤。

物理檢查周期并非在所有地區(qū)都統(tǒng)一，但其中許多都是的，須保證皮帶秤的稱量精度，并且須結合現(xiàn)場實際情況。