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吊鉤的安全檢驗與安全檢查

吊鉤的負荷試驗 對于新投入使用的吊鉤及使用一段時間的吊鉤應做負荷試驗，以額定載荷的1．5倍作為試驗載荷，載荷懸掛時間不少于10分鐘，卸載后不應有永.久變形。對于使用一段時間的吊鉤，也可以做負荷試驗，確定使用載荷。吊鉤使用一段時間后，由于鋼絲繩的作用，往往使吊鉤表面硬化。為防止這種表面硬化，可每半年到一年作一次退火處理，但必須根據材質控制溫度，否則反而會使吊鉤金屬晶粒變粗，影響使用壽命。對于20號鋼制成的鍛造鉤，退火溫度可控制在500℃～600℃，保溫后慢慢冷卻，這樣鋼的組織不會發生變化。重要部門采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗（探傷）。

吊鉤的報廢標準

1．裂紋：重點是吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分退刀槽斷面，如有裂紋應予報廢。

2．由于鋼絲繩的摩擦常常產生溝槽，按照規定，危險斷面磨損達原尺寸的10％應報廢。不超過標準時，可以繼續使用或降低載荷使用，不允許用焊條補焊后再使用。

3．開口度比原尺寸增加15％：重點是自制的鋼筋彎曲的吊鉤，容易造成超負荷而引起開口度增加。

4．扭轉變形超過10°。

5．危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。

6．板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。

7．板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。

8．吊鉤的螺紋部分被腐蝕。

吊鉤表面應光滑，不得有剝裂刻痕、裂紋等現象的存在。吊鉤應每年檢查一次，若發現裂紋應立即停止使用。

吊鉤需要加工的連接部分為梯形螺紋，考慮到吊鉤本身的形狀特點，應先以未加工部分梯形螺紋的中心為基準在鉤的上面找到軸線的位置，然后在其上面焊接一個裝夾頭(形狀是六面體)，在鉆床或鏜床上劃線鉆中心孔，用四爪單動卡盤一夾一頂裝夾后，即可滿足加工的要求。吊鉤的安全檢查：在用起重機的吊鉤應根據使用狀況定期進行檢查，至少每半年檢查一次，并進行清洗潤滑。

吊鉤的車削使用需要在鉆床上鉆中心孔后，在車床上用一夾一頂裝夾車削螺紋部分，連接頭與螺紋部分作配合檢測。

     起重吊具常用的吊具是吊鉤，其他還有吊環、起重吸盤、夾鉗和吊梁等。起重吸盤、夾鉗和吊梁等可在起重機上作為專用

吊具長久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，經常用于多貨種倉庫和堆場，以提高作業效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液，通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。