單槽超聲波清洗設(shè)備報(bào)價(jià)質(zhì)量材質(zhì)上乘

設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強(qiáng)堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、拋動(dòng)裝置、機(jī)架、電器控制系統(tǒng)等組成。

設(shè)備描述：

該清洗機(jī)是 9 個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強(qiáng)堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)依次送往各清洗工位，對(duì)工件進(jìn)行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計(jì)要求，工件左進(jìn)右出。設(shè)備分 3 段制作，1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以及配置：

洗劑循環(huán)溢流清洗槽：

超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底；振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設(shè)掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設(shè)電流大小指示表；電流 2-3A。

清洗后的器械進(jìn)行超聲清洗裝載時(shí)，應(yīng)遵循以下步驟：

（1）在經(jīng)批準(zhǔn)的金屬網(wǎng)托盤(pán)內(nèi)放入手工清洗過(guò)的器械。將不同的金屬分隔（一些金屬的混合會(huì)引起離子轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致點(diǎn)蝕和表面蝕刻）。

（2）將鉸鏈?zhǔn)降钠餍堤幱谕耆_(kāi)啟的狀態(tài)。

（3）套管類(lèi)/管腔器械應(yīng)準(zhǔn)備好（完全充滿溶液），放置在水平位置。

（4）避免在網(wǎng)格托盤(pán)中使器械過(guò)于擁擠（溶液流通需要足夠的空間）。圖1顯示了托盤(pán)中器械過(guò)于擁擠，無(wú)法允許適當(dāng)?shù)娜芤呵逑础?

圖1 托盤(pán)未正確裝載

（5） 將裝載好的器械托盤(pán)放入超聲清洗機(jī)。注意:托盤(pán)不應(yīng)堆放。

? 在放入超聲清洗槽之前，應(yīng)將多層托盤(pán)分開(kāi)。