激光切割機改造方案在線咨詢 丹陽飛超激光

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉變為馬氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術。

采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質.具有工件變形小，工作環境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設備尺寸的限制等獨特優點。激發電子或分子使其在轉換成能量的過程中產生集中且相位相同的光束，Laser來自LightAmplificationbyStimulatedEmissionRadiation的字母所組成。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝

內孔激光熔覆頭的設計理念主要是為了滿足工業零件內壁和狹窄空間的修復，可在零件內壁進行激光熔覆，激光頭探入深度長達3米，目前已廣泛應用于管道內壁、泵閥內孔、空間狹窄等零件的修復中。內孔激光熔覆頭可應用于管壁內徑≥φ30mm的工業零件，采用防震、密封設計，功能穩定，沉積，

內孔激光熔覆頭適用于激光功率4kW，可作業于管道內徑≥φ75mm，深度≤300mm的工件中。激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉變為馬氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術。聚焦鏡可在0-6mm范圍內調距。激光功率傳輸效率更高且穩定，采用同軸環形噴嘴，出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。

激光沖擊強化

概念

不同于一般的激光加工，不是利用激光產生的熱效應，而是利用激光誘導等離子體沖擊波產生的力學效應來改善材料表面組織和性能的。

優勢　　

①　激光沖擊強化能有效地保護被處理試樣表面；

②　激光沖擊強化處理具有可疊加性；

③　激光沖擊強化可獲得特別高的沖擊力，產生很深的強化層；

④　激光沖擊強化可在室溫、空氣條件下進行，工藝過程清潔、無污染，是一種綠色、環保的表面強化方法，并且處理后試樣表面的光潔度較高，特別適合對表面質量要求較高的試樣進行局部強化處理；

⑤　激光便于聚焦和傳播，激光沖擊加工柔性更好，在常規方法無法進入的局部表面或不規則復雜空間的強化處理方面，具有明顯的優勢，而且激光沖擊強化的控制參數較少（激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脈沖持續時間），易于和控制，便于實現自動化生產；

⑥　與傳統機械噴丸相比，激光沖擊處理獲得的材料表面殘余應力深度可達1 mm，約為機械噴丸的2~5倍，而其加工硬化程度明顯低于機械噴丸處理；同時可保留較好的表面形貌，激光沖擊處理后的表面不平度明顯低于機械噴丸處理；

特點

①　超高壓，沖擊波峰壓達到數萬個大氣壓；

②　超快，塑性變形時間僅僅幾十ns；

③　超高應變率，達到107s-1，比機械噴丸強化高萬倍。