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發布時間:2021-03-23 10:40  
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
壓力和裂縫
增加低溫引發劑的含量或使用低于當前溫度的引發劑。
向部件添加表面襯墊或面紗
內部裂縫
內部裂縫通常與截面過厚有關,裂縫可能出現在層壓制品的中心位置,也可能出現在表面。
糾正措施:
提高喂料端的溫度,以使樹脂更早固化
降低模尾端的模溫,使其作為散熱器,以降低放熱曲線頂點
如無法改變模溫,則提高線速度,以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點,從而減少任何熱應力。
降低引發劑水平,特別是高溫引發劑。這是較好的解決方案,但需要一些實驗進行輔助。
將高溫引發劑替換為低放熱但固化效果較好的引發劑。
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色差
熱點會導致不均勻收縮,從而產生色差(又稱顏色轉移)
檢查加熱器,確保其處于適當位置,從而不會在模上出現溫度不均勻的現象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現沉降或分離(色差)
巴氏硬度低
巴氏硬度計的讀數低;由于未完全固化
降低線速度以加速樹脂的固化
提高模溫以提高模內的固化速率和固化程
檢查導致過度塑化的混合物配方
檢查其他污染物,例如水或能夠影響固化速率的顏料
注意: 巴氏硬度讀數只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果,因為不同樹脂會使用各自特定的乙二醇來生產,其交聯深度也不盡相同。
玻璃鋼拉擠設備生產廠
拉擠設備
3.1 生產線設備 生產線設備主要由玻璃纖維擺放架,增強材料烘干箱,浸膠槽,模具臺,行架,牽引機,切割鋸,型材翻轉臺組成。現在生產線已達到程序控制,自動切割,自動翻轉型材。 3.2 模具 模具是根據玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設計的,特別是模具入口要有斜度設計,模具設計與制造的好壞對拉擠來講至關重要。送紗及送氈裝置送紗裝置主要是放置生產所必須的玻璃纖維粗紗紗團紗架。
3.3 附屬設備 附屬設備包括:干粉料烘干箱,攪拌機,裁氈,裁布機等
良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構,其制品在常態下尺寸穩定好,成型之后發生的后收縮性也小。制品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小,溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。另外,復合材料具有很高的磨擦(pv)極限值,在水潤滑條件下,其磨擦系數很小,約0。