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當氮氣連續負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。當氮氣連續負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。制氮機工藝流程簡介：空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。變壓吸附制氮機的特點：1.鋒華獨到的分子篩裝填技術和好的總體設計，在制氮濃度和產氣量相同時耗電量省，運行成本低。2.回收率佳：采用目前國際性能好的分子篩，結合獨特的氣體分布技術和特定的工藝流程，使分子篩發揮大能效，使氮氣回收率佳。

氮氣（N2）在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。變壓吸附制氮機的特點：可靠性高：不僅可以實行自動切換，流量，純度自動調節，達到真正無人操作，而且還具有流量過低，純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產品，并有二次報警系統。

制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣，還可以產生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后，將其加熱并送入產品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機的特點：1.鋒華獨到的分子篩裝填技術和好的總體設計，在制氮濃度和產氣量相同時耗電量省，運行成本低。2.回收率佳：采用目前國際性能好的分子篩，結合獨特的氣體分布技術和特定的工藝流程，使分子篩發揮大能效，使氮氣回收率佳。對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結論：當氮氣連續負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應采用深冷制氮。