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發布時間：2021-10-16 06:16
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螺旋鋼管是以帶鋼或卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管。 螺旋鋼管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(GB/T9711.1-2011)主要用于輸送石油、然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫焊鋼管(SY5037-2012)，用于承壓流體輸低壓介質的螺旋縫焊鋼管。
都是按外表形狀區分；所謂碳鋼管；應叫焊接鋼管又稱有縫管，材質普通碳素鋼，全管縱向有一條接縫，是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管；是由普通碳素鋼板一段一段卷制連接而成適宜低溫低壓介子，由此叫做碳素鋼板卷管。無縫鋼管；是由管坯加熱頂制而成，整體沒有接縫，材質可根據需要而定常用于高溫高壓等流體，由此叫做無縫鋼管。螺旋鋼管；也是由帶鋼加熱旋轉一次成型，適用于30Kg以下流體，材質根據需要變化，頂替無縫管大口徑不易制作的缺陷，適宜口徑較大中低壓流體。
一步法就是在鋼管螺旋成型的同時進行焊接的方法。在鋼管成型后立即在咬合點附近進行埋弧內焊，經過0.5或1~1.5螺距后進行外焊。螺旋成型和焊接是同時連續進行的，在鋼管達到定尺長度后采用火焰或等離子切割的方法切斷，運送至后續工序進行檢驗和處理。
2、兩步法（預精焊法）
就是螺旋焊管的成型過程和內外埋弧焊接過程分開的制管工藝方法。采用兩步法制造螺旋焊管時，先在成型機組上實現螺旋成型，同時采用氣體保護焊對成型的管體進行定位預焊，再切割成定尺的鋼管管坯，然后在多套精焊機組上對預焊過的管坯進行內外埋弧精焊。
預精焊工藝技術是目前國際螺旋埋弧焊管中先進的制管工藝技術，它的優點是有效地解決了成型和焊接之間的相互干擾問題，充分發揮了成型和焊接的各自優勢，實現了高速成型和低速焊接的有機結合，極大地提高了生產線的產量和質量，有效地降低了生產成本。預精焊工藝是將螺旋成型和焊接分開進行，也叫兩步法。步：高速將鋼帶成型為管筒，同時采用二氧化碳氣體保護焊進行預焊。第二步：預焊后的鋼管在精整區的單獨精焊設備上進行終焊接，內外焊接根據不同情況可采用多絲埋弧焊接。精焊機組由引、熄弧板焊接裝置、運管小車、輸送輥道、精焊臺架等組成。精焊臺架由輸送輥道、縱向傳輸軌道、橫移運輸車、正交輥道和驅動機架、內焊系統、外焊系統、操作系統等組成。
螺旋焊管是以帶鋼板卷為原料,常常溫擠壓加工,以全自動雙絲兩面埋弧焊加工工藝電焊焊接而成的螺旋式縫無縫鋼管.(1)原料即帶鋼卷，焊條，助焊劑。在投放前必須通過嚴謹的理化檢測。(2)帶鋼首尾連接，采用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成無縫鋼管后采用全自動埋弧焊焊補。(3)成形前，帶鋼歷經矯平、剪邊、刨邊，表層處理運輸和予彎邊解決。(4)采用電觸點氣壓表操縱皮帶輸送機兩側壓下液壓缸的工作壓力，保證了帶鋼的穩定運輸。(5)采用外控或內部控制輥式成形。
(6)采用焊縫間隙操縱設備來確保焊縫間隙達到電焊焊接規定，管經，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴苛的操縱。(7)內焊和外焊均采用美國林肯焊機開展拉絲或雙絲埋弧焊接，進而得到平穩的點焊品質。(8)焊過的焊縫均經由線上持續超音波全自動傷儀查驗，確保了100%的螺旋式焊縫的無損檢測技術普及率。若有缺點，全自動告警并噴漆標識，生產制造職工以此及時調節工藝技術主要參數，立即排除缺點。 
