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發布時間：2021-10-26 06:37
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多孔磚和空心磚有哪些區別
空心磚和多孔磚的區別:
1、兩種磚孔洞率要求均為等于或大于15％；
2、多孔磚孔的尺寸小而數量多，空心磚孔的尺寸大而數量小；
3、多孔磚常用于承重部位，空心磚常用于非承重部位。
4、砌塊:主規格的長度、寬度或高度有一項或一項以上分別大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于長度或寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。
5、磚：燒結普通磚，P型燒結多孔磚，M型多孔磚，多孔磚。
6、燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數量多，主要用于承重部位的磚。P型 240毫米X115毫米X90毫米 ，M型 190毫米X190毫米X90毫米。
7、空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。
8、燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190毫米,寬度為240,190,180,175,140,115毫米,高度為90毫米。在性能上也沒有現在被大家熟悉使用的燒結磚的性能突出，相關人士了解到燒結磚還是需要在今后使用的相當長的時間里逐漸的取代傳統的紅磚。
9、粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重；粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。
10、目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。
燒結磚跟耐火磚的區別？
1、從外形顏色上分，陶土燒結磚是規則的長方體，由于原材料是陶土，所以顏色多種多樣；而耐火磚則是一個正面呈梯形的矩形，由于原材料是耐火材料，所以顏色基本上只有淡黃色或帶褐色。
2、從用途上分，陶土燒結磚是建筑材料，一般會應用于建筑外墻、路面、人行道、景觀工程等；耐火磚則是工業窯爐用材，用于工廠內各種窯爐建設、高溫區隔熱等作用。
3、從產品特點上分，陶土燒結磚具有不風化、不退色、抗凍融性、耐磨、抗壓強度高；而耐火磚則相反，它具有耐沖擊性、抗熱震性能、抗渣性、荷重軟化溫度等。
多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力
作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。方便碼垛場地利用最da化經驗收的多孔磚，應按等級在堅實的場地上堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，這多孔磚的質檢標準。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內得到推廣應用。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。
1 試驗
用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。
1.1 試驗用磚
試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。多孔磚具有保溫性能好、節能降耗、隔聲性能優、組砌靈活、施工工效高、造價低等諸多優點。標準尺寸規格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。
1.2 試驗砂漿
試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。燒結多孔磚和空心磚就是我們看到的紅磚，只是一種是“很多圓孔”，叫多孔磚。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環境下標準養護28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。?（2）國民經濟的快速發展和住宅產業現代化為新型墻體材料的發展帶來了機遇。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現第yi條發si裂縫出現；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發展，采集記錄試驗數據。
煤矸石燒結多孔磚和粉煤灰燒結多孔磚有什么區別？
燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料，經選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。能減輕姍體自重，有利于抗展，施工中不用砍磚調縫，有利于提高勞動效率，減少砌筑用砂漿6%-8%。以原材料劃分，制磚原料全部為煤矸石的，謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數、燒結性能及有害化學成分等原因，不能生產全煤矸石磚，一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰，通過改善原料的制磚性能，生產以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。
煤矸石是煤炭礦山開采過程中產生的工業廢棄物。以煤矸石為原料生產新型墻體材料，既保護生態環境，又可節約土地、節省能源，因此符合我國的墻體材料產業發展政策，是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。
燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節省黏土，節約燃料，保護環境。因其材性與燒結黏土磚完全相同，且自重較后者輕，故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠，表觀密度很小，因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。③屏蔽性能優多孔磚墻體由于存在很多細小孔洞，阻隔了聲音、熱能及液體介質的傳導途徑，可以改善墻體的隔聲效果，提高墻體的保溫、防火、防潮及耐腐蝕性能。采用粉煤灰制磚，粉煤灰消耗量大，目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產使用燒結粉煤灰磚既可節約能源、保護土地資源，又可保護環境，因此是國家優先提倡、扶植的工業項目之一。
粉煤灰本身燒結能力較差，單一使用粉煤灰一般成型困難，故常需摻入一定數量的黏土、煤矸石粉或頁巖，也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產。
