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發布時間:2021-09-10 17:06  
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回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內正常通風,降低產質量。回轉窯設備的回轉窯碳硅鎳復合板廠家裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題。回轉的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間,不可避免的存在縫隙,回轉窯一般是在負壓狀態下工作,為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內以及在某些部位(如窯頭罩)窯內空氣攜帶物料向外泄漏,必須有回轉窯碳硅鎳復合板廠家裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。


回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。回轉窯設備在生產中之所以能煅燒出高質量的產品,離不開該設備有這良好的回轉窯碳硅鎳復合板廠家,回轉窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉窯的筒體之間,它對回轉窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產運行具有重大意義。近幾年來回轉窯已經發展成為大型運轉設備,窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動,摩擦大,溫度高,結疤嚴重以及惡劣的環境對密封裝置提出更高的要求。回轉窯頭、尾密封裝置部分受損,甚至出現窯頭冷風罩焊縫開裂現象,窯尾密封漏料嚴重;回轉窯碳硅鎳復合板廠家在燃燒系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯碳硅鎳復合板廠家的工藝條件下要求回轉窯碳硅鎳復合板廠家應具有如下特點;不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護等。

水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯,按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產,與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。回轉窯碳硅鎳復合板廠家裝置一般有三種型式:迷宮式——密封件之間不接觸;端面式——密封件在端面接觸;填料函式——密封件在徑向接觸。回轉窯對回轉窯碳硅鎳復合板廠家裝置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到少程度。


